[实用新型]涂层耐溶剂性能试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及试验仪器设备领域，具体涉及一种涂层耐溶剂性能试验装置。

背景技术

现有涂层测试基本采取手工擦拭的方式，无相关专用设备，手工擦拭受力不均匀，人为操作存在很多不确定性，导致涂层耐溶剂性能测试结果不准确。因此，需对现有技术加以改进。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的不足，现提供了一种涂层耐溶剂性能试验装置，使整个测试过程中涂层表面受力均匀，极大了减小了实验误差。

本实用新型提供了一种涂层耐溶剂性能试验装置，包括测试板、固定测试板的固定装置、溶剂槽及砝码，所述测试板上设有被试验的试样涂层，所述溶剂槽通过底板滑设于所述测试板上方，所述溶剂槽内穿设有吸收测试溶剂的测试层，所述测试层从所述底板穿出与所述测试板接触，所述砝码设置于所述溶剂槽内，所述试样涂层通过所述测试层上测试溶剂的来回摩擦进行性能测试。

相对于现有技术而言，本实用新型通过固定已涂装好的钢板试样，将溶剂槽内的测试层上滴入测试溶剂，再加入一定质量的砝码，来回擦拭涂层表面，以测试涂层的耐溶剂性能。较手动擦拭有较大改进，整个测试过程中涂层表面受力均匀，极大地减小了实验误差。

进一步地，所述溶剂槽与所述测试板成直角设置。设置成直角便于用手推动。

进一步地，所述溶剂槽与所述测试板成45º角设置。将两者设置成45º角，节省了推力，在砝码较重的情况下起到了良好的效果。

进一步地，所述测试层为海绵或棉花。海绵与棉花都便于吸收溶剂。

进一步地，所述测试层与所述砝码连接，所述测试层通过所述砝码控制摩擦力度。将测试层连接于砝码上，用以对测试层增加重力，且可根据需测试的溶剂涂层对摩擦力度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型涂层耐溶剂性能试验装置的结构示意图；

图2为本实用新型涂层耐溶剂性能试验装置的溶剂槽与测试层部分的示意图；

图3为本实用新型涂层耐溶剂性能试验装置中溶剂槽与底板设置成45º度角时的示意图；

图4为本实用新型涂层耐溶剂性能试验装置在移动溶剂槽后的结构示意图。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，以下结合附图，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的一较佳实施例提供了一种涂层耐溶剂性能试验装置，如图1与图2所示，包括测试板1、固定测试板的固定装置7、溶剂槽2及砝码3，测试板1上设有被试验的试样涂层，溶剂槽2与底板4连接且通过底板4滑设于测试板1上方，固定装置上设有滑轨5，底板4滑设于滑轨上，溶剂槽2内穿设有吸收测试溶剂的测试层6，测试层6可以为海绵或者棉花，从底板4穿出与测试板1接触，砝码3设置于溶剂槽2内，其一端与测试层6相连，砝码3的另一端从溶剂槽2内穿出至外界，可通过手进行取放，试样涂层通过测试层6上测试溶剂的来回摩擦进行性能测试。

具体地说，结合图3所示，溶剂槽2与测试板1可以成直角设置也可以成45º角设置，设置成直角时便于手动推动，若设置成45º角时，可减少手动的推力。

在具体使用中，再如图4所示，固定已涂装好的钢板试样在固定装置7上，将溶剂槽2内滴入测试溶剂，再加入一定质量的砝码3，使砝码3压在测试层6上并与测试层6贴合连接，用手推动溶剂槽2来回擦拭溶剂涂层的表面，以测试涂层的耐溶剂性能。此方法较手动擦拭有较大改进，整个测试过程中涂层表面受力均匀，同时可更换相关部件进行不同角度的擦拭试验。

本实用新型在设置了测试板固定装置、砝码3、溶剂槽2的结构，使整个测试过程中涂层表面的受力均匀，极大了减小了实验误差，具有极高的实用价值。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。