[实用新型]内加热过流蒸汽加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山药剂车间浮选矿浆搅拌槽的加热技术，具体为一种内加热过流蒸汽加热器。

背景技术

目前大多的矿山选矿时，都需要药剂进行辅助选矿，多配有药剂车间，对药剂的配比使用和加热都有要求，一般情况下使用温度为：二次玉米淀粉需加热到95℃，R715捕收剂温度80℃。当前很多的药剂车间对药剂的加热方法是整体加热，采用的装置结构如图3所示，为一个搅拌槽，配设有用于搅拌的搅拌机，外部蒸汽锅炉的蒸汽通过主加汽管道引入搅拌槽内对药剂进行加热，同时搅拌槽的外部还包覆有外保温材料，搅拌槽的底部铺设有不锈钢盘管，以实现内外保温。这种装置的缺点是使用蒸汽量过大，造成对药剂车间的振动大，噪音大，粉尘多，有毒气体多，不环保等；配好的药剂因不及时使用，易造成药剂变质，发臭，影响药剂成分药效，使选矿品位不稳定。同时采用这种结构的蒸汽加热器时，如果蒸汽锅炉出现停电停气的情况，搅拌槽内的蒸汽和药剂会顺着主加汽管道回流，容易造成蒸汽锅炉设备的损坏。

传统的加热方法具体如下：

1、使用多个药剂搅拌槽进行配药加热，加热后保温备用，每个搅拌槽周围有多个加热点，进行加热，加热后需内外保温，成本高，且使用蒸汽量大，造成加热后有毒气体和粉尘的增加，造成对空气的污染，而且噪音和振动都非常大。

2、特别是在对R715捕收剂进行加热时，异味非常大，对环境和人的伤害都非常大。

发明内容

本实用新型为解决目前矿山药剂车间浮选矿浆搅拌加热时存在蒸汽用量大、整体加热后如不能及时使用药剂容易发臭且在锅炉停水停气时会被倒吸入锅炉管道的技术问题，提供一种内加热过流蒸汽加热器。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种内加热过流蒸汽加热器，包括设有搅拌机以及出药口的搅拌槽；出药口设有出口阀；所述搅拌槽内部设有相互连通的存药箱和加热箱；所述加热箱与出药口相连通；所述存药箱上设有与搅拌槽内部相连通的进药口，进药口上配设有进料阀门以控制进药口的启闭；加热箱内部通入进汽管道且进汽管道与外部蒸汽管道相连接；进汽管道上设有进汽阀门。

本实用新型通过设置在搅拌槽内的存药箱和加热箱，能够实现在配好的药剂搅拌槽内对药剂进行蒸汽加热；具体而言，药剂配好后，打开进料阀门，存药箱内进入药剂，存药箱内的药剂不断的进入加热箱内部，此时打开进汽管道上的进汽阀门，对进入加热箱内的药剂进行加热。打开出药口处的出口阀，药剂就源源不断的流出。由于将进药及加热分割在了较小的存药箱以及加热箱内进行，可以做到随配药，随加热，随使用，不用保温，且蒸汽用量小，蒸汽不扩散。

进一步的，所述出药口上设有自带显示屏的测温探头和流量计。

测温探头和流量计可以实时观测药剂流出的温度和流量，便于及时调整温度以及蒸汽加入量。

进一步的，所述出药口上设有取样兼排气阀门。

取样兼排气阀门可以对药剂进行取样分析，也可作为排气口进行排气。

进一步的，所述副加热箱顶部连接有一个伸出搅拌槽上端口的排气口。

进一步的，所述搅拌槽的外部设有一个防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱；所述外部蒸汽管道与防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱相连接，所述进汽管道与防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱相连接；防倒吸回矿、回药兼存蒸汽水箱上设有排水口及排药口。

如果外部蒸汽锅炉发生停电、停汽的状况，加热箱内的药剂有可能沿着进汽管道回流，因此设置防倒吸回矿，回药兼存蒸汽水箱可以收容回流的药剂和蒸汽，防止其损坏锅炉设备。

本实用新型在进药口上方安装一个进料阀门，配药时关闭进料阀门，堵上进药口，配好药后打开进料阀门（可采用锥阀），使搅拌槽内的药剂进入存药箱，出药口安装有温度探头，流量计，取样兼排气阀门，主加热箱和副加热箱均设有进汽阀门（可采用加汽调节蝶阀），有防倒吸回矿，回药兼存蒸汽水箱，本技术适用于选矿药剂搅拌槽，和浮选矿浆搅拌槽。

本实用新型的技术特点：

1、加热箱为钢板焊接制作，有主加热箱，副加热箱，存药箱，存药箱有进药口，进药口有锥阀控制关闭。

2、进汽阀门可根据所需温度，可调节蒸汽大小。

3、温度探头，流量计观察温度高低，流量大小，根据所需温度高低进行调整用气。

4、因是内加热，有可能因加热产生气体的流量不稳定输出，可用排气口排放。

5、取样兼排气阀门可取少许药剂进行分析，判断苛化药剂的效果。

6、进料阀门作用是配药时可关闭存药箱，配好药后再把进料阀门打开，使药剂进入存药箱。

本实用新型与传统的加热方法的比较：