[实用新型]袜机主梭控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种袜机主梭控制装置。

背景技术

袜机，采用钩针织出成形袜片，生产袜品的针织机。袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜。平袜机生产效率较低，目前广泛使用圆袜机。圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。

现有袜机主梭控制装置主要用于给纱机构中，主要由梭子的摆动来实现给纱过程，但是现有的主梭控制装置一般安装在梭架上，梭架与主架体连接处不够牢固，易在搬运过程中出现变形现象，这样无疑影响了梭体的摆动精度，同时，由于主梭控制装置中梭子一般是直接由驱动器来往复推拉实现其周向摆动，梭子在长时间使用后易于其他部件产生磨损，响应速度慢，从而导致控制精度大大降低，因此这种主梭控制装置无法满足市场化的需求。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种电脑丝袜机喂纱装置[申请号：201010575187.X]，包括梭子缸体和若干个喂纱梭,所述梭子缸体上设有若干个第一气缸活塞和带弹簧的推杆,所述若干个喂纱梭通过穿设圆柱销轴连在梭子缸体上；每个喂纱梭的尾部分别与一第一气缸活塞和一带弹簧的推杆相对应, 并两者相配合；所述梭子缸体上还设有若干个第二气缸活塞,每个喂纱梭的尾部分别与一第二气缸活塞相对应,并与所对应的第二气缸活塞相配合。

上述方案在一定程度上解决了现有袜机梭体运动时稳定性差，精度低的问题，但是该方案中依然存在着：梭架与主架体连接强度低，梭体限位控制不够准确，梭子在长时间使用后易于其他部件产生磨损等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，能对梭体运动行程进行限位的袜机主梭控制装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本袜机主梭控制装置，包括通过加固型安装结构设置在主架体一侧的主梭架，所述的主架体上活动设有若干呈弯曲状的梭体，在主梭架上设有若干条形槽，所述的梭体一端与主架体转动相连，另一端穿过条形槽并延伸至主梭架上方，在主梭架上设有若干能单独驱动各个梭体朝向主架体周向摆动且当推动力消失后能使梭体朝向远离主架体一侧自动复位从而使梭体在条形槽往复移动的梭体摆动控制机构，所述的主梭架上设有能对梭体朝向主架体一侧周向摆动行程进行限位和/或能对梭体朝向远离主架体一侧自动复位的行程进行限位的限位机构。

在上述的袜机主梭控制装置中，所述的梭体摆动控制机构包括若干与梭体一一对应设置在主梭架上且能驱动梭体朝向主架体周向摆动从而使梭体在条形槽移动的梭体驱动机构，每一个梭体与主梭架之间均设有当梭体驱动机构作用于梭体的作用力消失后能使梭体自动复位的梭体复位机构；所述的限位机构包括设置在主梭架上靠近主架体一端且用于控制梭体周向摆动行程的第一限位结构，所述的主梭架另一端设有用于控制梭体周向摆动行程的第二限位结构。显然，各个梭体分别由梭体驱动机构单独控制朝向主架体摆动并在梭体复位机构的作用下自动复位，在梭体前后摆动的过程中通过第一限位结构和第二限位结构进行限位。

在上述的袜机主梭控制装置中，所述的主梭架包括呈弯曲状的弯折架体，所述的弯折架体上端通过连接板与安装座相连，所述的安装座设置在主架体上，所述的弯折架体下端与主架体相连，且所述的条形槽轴向延伸形成于连接板上。

在上述的袜机主梭控制装置中，所述的第一限位结构包括形成于安装座上端且沿安装座轴向延伸的第一限位座，所述的第一限位座上通过第一可调式活动安装结构轴向设置有若干朝向条形槽且与条形槽一一对应的第一限位体，且当梭体朝向主架体周向摆动时，所述的第一限位体分别与梭体一一对应且相互抵靠；所述的第一可调式活动安装结构包括若干分别沿第一限位座宽度方向径向贯穿设置的第一调节孔，所述的第一调节孔分别沿第一限位座轴向方向依次分布设置，所述的第一限位体分别穿设在第一调节孔内，在第一限位座上端设有若干与第一调节孔一一对应且相连通的第一锁定孔，且所述的第一锁定孔内螺纹连接有与第一限位体相抵靠的第一锁定柱。