[实用新型]一种高性能混合搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉体、颗粒等物料机械领域，具体的说是一种高性能混合搅拌机。

背景技术

目前，我国干混砂浆生产量进入快速发展阶断，但相比成熟的欧洲来说，不管是设备还是砂浆质量都相差较远。

决定砂浆质量（均匀度）最核心设备就是干混砂浆搅拌主机。

目前国内主要形式的砂浆搅拌机都是利用混凝土搅拌主机或饲料行业搅拌主机改造而来，由于自身结合的限制，要搅拌出高品质的砂浆比较困难。

另外国外的砂浆需求量相比中国量比较小，搅拌主机容积一般不大，国外的砂浆主机型号很难满足越来越大的砂浆需求量。

发明内容

本实用新型要解决的问题是克服上述现有技术的不足，提供一种工作可靠、生产效率高、生产的物料匀质性好的高性能混合搅拌机。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高性能混合搅拌机，包括主机支架，主机支架上安装有用于物料搅拌的搅拌系统，搅拌系统的其中一端传动连接有用于驱动搅拌系统的传动系统，搅拌系统的两端分别安装有用于卸料的气动卸料系统，搅拌系统其中一侧安装有用于物料混合更均匀的飞刀机构。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述搅拌系统包括安装在主机支架上的卧式搅拌罐，搅拌罐的两端分别通过筒体侧板密封连接。

进一步优化：所述搅拌罐的内腔壁上贴附有具有一定厚度的弧衬板，搅拌罐两端的筒体侧板内侧分别贴附有具有一定厚度的端衬板。

进一步优化：所述搅拌罐内设置有用于搅拌物料的搅拌装置，搅拌装置包括转动安装在搅拌罐内并与搅拌罐同轴设置的搅拌轴，搅拌轴上呈螺旋状间隔一定距离安装有若干个搅拌臂。

进一步优化：所述搅拌臂分别通过连接套和螺栓固定连接在搅拌轴上，搅拌臂的端部分别安装有可调整并呈一定角度设置的搅拌叶片。

进一步优化：所述搅拌叶片通过在搅拌臂上的位置调整，使得搅拌叶片与搅拌罐上弧衬板、端衬板的间隙不大于 5mm。

进一步优化：所述搅拌轴的两端端部设置有轴端密封装置，轴端密封装置由两道特制的聚氨脂密封圈组成，它通过橡胶圈的压缩变形而形成密封腔，轴端密封装置通过油泵及时向浮封环供油,使密封腔内浮密环的磨损面及聚氨脂密封圈的磨损面得到良好润滑。

进一步优化：所述飞刀机构包括间隔相同距离安装在搅拌罐一侧的多个高速搅拌器，高速搅拌器的端部分别传动连接有飞刀，飞刀分别位于搅拌罐内，并位于相邻的两个搅拌叶片之间。

进一步优化：所述气动卸料系统包括设置在位于搅拌罐卸料口下方的两个相互配合的卸料门和分别安装在搅拌罐两侧筒体侧板上用于启闭卸料门的卸料机构。

进一步优化：所述两个卸料门分别安装在转轴上，并分别由两侧的卸料机构控制转动，卸料机构包括安装在筒体侧板上成一定角度的气缸，气缸的输出端传动连接有三角形结构的摆臂。

使用时，启动电机，通过减速器传动带动搅拌轴转动，使得搅拌装置进行转动，然后通过加料口向搅拌罐内进行加料，搅拌叶片转动带动物料旋转，物料瞬间失重，形成一个流动化的失重区和旋转涡流区，沿轴径向运动，从而形成全方位复合循环，并通过高速转动飞刀的配合，使得物料迅速达到均匀；当物料搅拌均匀后，操纵气缸开启卸料门卸料，卸料干净后关上卸料门进行下一次搅拌，依次循环。

本实用新型广泛用于各行业粉体、颗粒等物料混合，可连续进料、出料操作，不同物料配方的条件下，混合精度高、混合速度快、不会出现分层离析，能适应于干燥作用，结构紧凑，安装方便，维护容易，整机工作稳定可靠，

具有工作可靠、生产效率高、生产的物料匀质性好的特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例混合搅拌机的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例混合搅拌机的侧视结构示意图。

图中：1-主机支架；2-搅拌罐；3-搅拌轴；4-搅拌臂；5-搅拌叶片；6-取样装置；7-搅拌装置；8-检视门；9-电机；10-减速器；11-电子锁；12-轴端密封装置；13-弹性联轴器；14-传动装置；15-高速搅拌器；16-开门机构；17-调节块；18-摆臂；19-气缸；20-传动支架。

具体实施方式