[实用新型]一种色母粒切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种色母粒切割装置，属于色母粒生产设备领域。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，主要用在塑料上，色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，色母粒目前都是以固态形式出货，为了便于分装、贮存和运输，色母粒切割装置安装在色母粒挤出机尾部，色母粒挤出机出料为长条形的色母粒，色母粒切割装置将长条形的色母粒均被切割成小段结构，常见的色母粒颗粒均为长条形颗粒，相比于球形的颗粒，长方形颗粒相互之间间隙更加紧凑，这就造成同样质量的色母粒采用长条形颗粒包装时所需容器体积较小，但是采用球形颗粒包装时所需容器体积较大，在选择同样质量的色母粒时消费者往往选择体积看上去更多的产品，能提高消费者购买欲望，因此本实用新型在于对常用的色母粒切割装置结构进行改进。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种色母粒切割装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种色母粒切割装置，包括箱体和位于箱体内的传动装置与切割装置，前述箱体底部安装有用于抬升箱体离地距离的地脚，前述传动装置包括一根连接在色母粒挤出机出口处的导轨和位于导轨上方的挤压轮，前述切割装置包括安装在导轨末端上方的压块、安装在导轨末端下方的导向井、切割刀和凸轮，前述切割刀由固定在一起并且相互平行的刀头和刀柄组成，前述刀头为空心薄壁圆杆结构，前述凸轮位于切割刀下方，凸轮与刀柄接触并推动切割刀上下移动，前述收集箱放置在水平地面上并位于切割刀的正下方，通过该结构的切割刀能有效的将长条形的色母粒切割成一颗颗近似球形的小色母粒，提高产品美观性，能增加灌装后相邻色母粒之间的间隙，增加单位质量色母粒灌装后的体积。

优选地，前述压块固定在箱体内腔顶部，压块底部设有一个能伸入刀头空腔的球形压头，前述压头高度为1-2mm，利用压头将刀头内顶部的色母粒向下挤压，将刀头内底部的色母粒挤压至收集箱内。

优选地，前述切割刀位于导向井内，前述导向井内腔壁与切割刀外表面采用间隙配合。

优选地，前述导向井内腔壁和切割刀外表面之间填充有润滑脂，减少切割刀与导向井内腔壁之间的滑动摩擦。

优选地，前述箱体内腔底面上安装有转动电机，前述凸轮通过转动轴固定在箱体上，前述转动轴与箱体之间设有旋转轴承，在转动轴上固定有转动轮，前述转动电机输出轴通过皮带与转动轴上的转动轮连接并带动凸轮旋转。

优选地，前述导轨固定在箱体内，导轨与地面平行，导轨上开设有导向槽，前述导向槽为半圆弧形。

优选地，前述挤压轮通过支撑轴固定在箱体内，在挤压轮和支撑轴之间安装有旋转轴承，挤压轮可以绕支撑轴进行转动。

优选地，前述挤压轮厚度与导向槽宽度相同，挤压轮底部没入导向槽0.5-1mm，将色母粒挤出机出口料成型的长条形色母粒完全挤入导向槽内部。

优选地，前述箱体顶部靠近色母粒挤出机出口处安装有散热风扇，通过散热风扇能迅速降低色母粒挤出机出料温度，硬化从色母粒挤出机出料的长条形色母粒，便于后续切割。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型通过改良结构的切割刀能有效的将长条形的色母粒切割成一颗颗近似球形的小色母粒，提高产品美观性，能增加灌装后相邻色母粒之间的间隙，增加单位质量色母粒灌装后的体积，能提高消费者购买欲望，装置结构简单，切割自动化，具有良好的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一个优选实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A剖面示意图；

图3是图1中B-B剖面示意图；

图4是图2中C处放大示意图；

图5是图3中D处放大示意图。

图中附图标记的含义：1、箱体，2、地脚，3、收集箱，4、压块，5、散热风扇，6、挤压轮，7、支撑轴，8、导轨，9、导向井，10、刀头，11、刀柄，12、凸轮，13、转动电机，14、皮带，15、压头，16、转动轴，17、转动轮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。