[实用新型]一种聚四氟乙烯压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚四氟乙烯压机。

背景技术

现有的聚四氟乙烯压机在工作过程中，由于聚四氟乙稀具用粘结性，大量的聚四氟乙稀放置在同一储物器内容易结块，并且结块后的聚四氟乙稀不易送入模具中进行工作，同时，在生产中也容易造成产品密度不均，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种结构简单，防止聚四氟乙稀结块的一种聚四氟乙烯压机。

为达到上述目的，本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种聚四氟乙烯压机，包括压机本体，所述压机本体包括上缸和下缸，所述上缸与下缸为铆接结构，所述上缸上安装有活塞杆，所述上缸内包括第一气缸、第一气缸座、芯杆、阴模板、阳模板、中模及送料盒，所述阳模板连接在活塞杆下端，所述送料盒设置在中模上，所述阴模板套接在中模外侧，所述芯杆设置在送料盒上，所述第一气缸设置在第一气缸座上且与阴模板连接，位于所述活塞杆下端还设有摇摆机构，所述摇摆机构位于阳模板下方。

进一步，所述下缸包括底座、第二气缸、第二气缸座及下拉油缸，所述第二气缸座设置在底座上，所述第二气缸位于第二气缸座上，所述下拉油缸与第一气缸座连接。

进一步，位于所述第二气缸端还设有装粉高度微调装置，所述装粉高度微调装置第二气缸座上。

进一步，所述上缸与下缸为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：1、通过在活塞杆下端设有摇摆机构，其通过活塞杆做来回往复运动，使活塞杆下端的摇摆机构做相应的运动，从而使位于送料盒内的结块的粉末打碎细化粉末，这样提高了工作效率，降低了成本；2、在第二气缸端设有装粉高度微调装置，其可通过装粉高度微调装置对其装粉的位置进行微调，这样结构简单，安装方便，同时也不需要手动进行调节装粉的位置。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图中：压机本体1、上缸2、下缸3、活塞杆4、第一气缸5、第一气缸座6、芯杆7、阴模板8、阳模板9、中模10、送料盒11、摇摆机构 12、底座13、第二气缸14、第二气缸座15、下拉油缸16、装粉高度微调装置17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

如图1所示，本实施例所提供的一种聚四氟乙烯压机，包括压机本体1，所述压机本体1包括上缸2和下缸3，所述上缸2与下缸3 为铆接结构，所述上缸2上安装有活塞杆4，所述上缸2内包括第一气缸5、第一气缸座6、芯杆7、阴模板8、阳模板9、中模10及送料盒11，所述阳模板9连接在活塞杆4下端，所述送料盒11设置在中模10上，所述阴模板8套接在中模10外侧，所述芯杆7设置在送料盒11上，所述第一气缸5设置在第一气缸座6上且与阴模板8连接，位于所述活塞杆4下端还设有摇摆机构12，所述摇摆机构12位于阳模板9下方，所述下缸3包括底座13、第二气缸14、第二气缸座15及下拉油缸16，所述第二气缸座15设置在底座13上，所述第二气缸14位于第二气缸座15上，所述下拉油缸16与第一气缸座6 连接，位于所述第二气缸14端还设有装粉高度微调装置17，所述装粉高度微调装置17第二气缸座15上，所述上缸2与下缸3为螺纹连接。

本实施例所提供的一种聚四氟乙烯压机，其通过在活塞杆4下端设有摇摆机构12，其通过活塞杆4做来回往复运动，使活塞杆4下端的摇摆机构12做相应的运动，从而使位于送料盒11内的结块的粉末打碎细化粉末，这样提高了工作效率，降低了成本；在第二气缸 14端设有装粉高度微调装置17，其可通过装粉高度微调装置17对其装粉的位置进行微调，这样结构简单，安装方便，同时也不需要手动进行调节装粉的位置。。

工作时，先将粉末放入到送料盒11内，然后通过第一气缸5使活塞杆4做来回往复运动，从而带动活塞杆4下端的摇摆机构12在送料盒11内做来回往复运动，进而使送料盒11内的结块的粉末打碎细化粉末，这样提高了工作效率，降低了成本，然后通过下拉油缸 16将其上缸2内的零部件向下移动，最后通过第二气缸14将其细碎粉末送入到装粉盒内，位于所述第二气缸座15上还设有装粉高度微调装置17，这样便于调节装粉盒的位置，防止粉末散落在外。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。