[实用新型]一种半自动色母粒的罐装线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半自动色母粒的罐装线，属于包装设备领域。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，主要用在塑料上，色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，色母粒目前都是以固态形式出货，为了便于分装、贮存和运输，色母粒均被切割成小段结构并进行罐装，目前大部分小型企业均采用手工罐装的方式，主要因为罐装线的成本过高，但是手工灌装生产效率低下，随着人工成本的上升，如何在机器成本和人力成本中寻找平衡点成为企业制造利润的关键，对于目前灌装线成本过高的问题，有必要对其结构进行改进，降低企业的包装成本。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种半自动色母粒的罐装线。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种半自动色母粒的罐装线，包括底座、固定在底座上并可以转动的托盘和用于托盘转动的动力装置，前述托盘为圆盘形，托盘顶面上开设有若干个用于盛放色母粒包装罐的孔槽，前述孔槽底部设有荷重传感器，荷重传感器主要用于测量孔槽内色母粒包装罐的质量，在托盘侧面上安装有若干个与孔槽对应的提示灯，前述荷重传感器信号线通过电路板与提示灯连接，前述底座和托盘之间设有齿轮轴，前述齿轮轴的其中一端外表面设有啮合齿，齿轮轴的另一端为光轴，前述齿轮轴为啮合齿的一端固定在托盘底部，齿轮轴为光轴的一端通过旋转轴承与底座连接，前述动力装置包括转动电机和凸轮，前述转动电机和凸轮之间通过联轴器连接，前述凸轮与齿轮轴上的啮合齿接触，凸轮旋转一周齿轮轴旋转一个啮合齿的角度，工人只需手工将色母粒放入色母粒包装罐内，通过提示灯观察色母粒包装罐的质量，工人能直观的判断出装入色母粒的色母粒包装罐是否达到指定的质量，通过凸轮的旋转带动托盘的旋转，工人能自动的对下一个色母粒包装罐进行灌装，加快色母粒灌装效率，降低企业的包装成本。

优选地，前述孔槽延托盘圆周方向阵列分布。

优选地，前述提示灯数量、孔槽数量和齿轮轴上的啮合齿数量相同。

优选地，前述提示灯颜色提供红色和绿色两种可切换的信号灯，能让人更直观的观察位于孔槽内包装罐的质量。

优选地，前述提示灯的绿色灯为常亮灯，前述荷重传感器电流信号经过电路板控制提示灯颜色切换。

优选地，前述荷重传感器采用压力式荷重传感器，荷重传感器量程为300kg。

优选地，前述凸轮底面开设有键槽孔，所述联轴器的其中一端通过键与凸轮底面连接，联轴器的另一端与旋转电机输出轴连接。

优选地，前述旋转电机采用带编码器的闭环控制的伺服电机，旋转电机固定在底座上，凸轮通过伺服电机提供不同的转速控制托盘的转速，操作者可根据实际情况进行托盘转速的调节。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型通过提示灯观察色母粒包装罐的质量，工人能直观的判断出装入色母粒的色母粒包装罐是否达到指定的质量，通过凸轮的旋转带动托盘的旋转，工人能自动的对下一个色母粒包装罐进行灌装，加快色母粒灌装效率，降低企业的包装成本，适宜大部分中小企业生产需求。

附图说明

图1是本实用新型的一个优选实施例的结构示意图；

图2是图1中A向示意图；

图3是图1中B处放大示意图。

图中附图标记的含义：1、色母粒包装罐，2、孔槽，3、托盘，4、齿轮轴，5、啮合齿，6、旋转轴承，7、底座，8、转动电机，9、联轴器，10、凸轮，11、荷重传感器，12、提示灯，13、电路板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。