[实用新型]一种内循环真空烘烤箱有效
申请号: | 201720504489.5 | 申请日: | 2017-05-09 |
公开(公告)号: | CN207299742U | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 高景坡 | 申请(专利权)人: | 山东省阳信铭泰电气有限公司 |
主分类号: | F26B9/06 | 分类号: | F26B9/06;F26B5/04;F26B25/00 |
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地址: | 251800 山东省滨*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 循环 真空 烤箱 | ||
技术领域
本实用新型涉及真空烘烤箱领域,特别是一种内循环真空烘烤箱。
背景技术
真空烘烤箱作粉末干燥、烘培以及干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品嘲行快速高效的干燥处理,在电子行业中,经常会用到烘烤箱装置来对电子产品的元器件进行加热,大多数烘烤箱装置一般都是通过一个风机和加热系统对烘烤箱仓壁进行加热,然后通过仓壁的热量对烘烤箱的内部进行辐射加热,此方法加热速度慢,且内部热风无法循环,使得箱内温度均匀性不充分,该类设备一般功率大,能耗高,效率低,而传统加热方式主要是将若干发热管设置在外箱和内箱之间的间隙中,由于发热管的发热特性不可能完全一致,从而使各点温度不均匀,导致温度失控,甚至会诱发火灾,为解决此问题,发明一种内循环真空烘烤箱。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种内循环真空烘烤箱。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种内循环真空烘烤箱,包括真空烘烤箱箱体,所述真空烘烤箱箱体侧表面中心处加工进水口,所述进水口固定连接储液筒,所述储液筒下表面固定连接膨胀阀,所述膨胀阀下表面固定连接蒸发器,所述真空烘烤箱体外侧表面加工圆形凹槽,所述圆形凹槽嵌装固定圆筒,所述固定圆筒固定连接热交换机,所述热交换机上表面固定连接压缩机,所述压缩机侧表面加工矩形凹槽,所述矩形凹槽嵌装泵,所述真空烘烤箱体内下表面固定连接控制器。
所述热交换机为不锈钢热交换机。
所述储液筒上表面加工凹槽,所述凹槽嵌装泵。
所述压缩机型号为NB-110压缩机。
所述真空烘烤箱箱体为环形箱体。
所述真空烘烤箱体下表面中心处固定连接底座。
所述真空烘烤箱体侧表面设有开关。
所述控制器为MAM-200的控制器。
所述控制器内设有PLC控制系统。
所述控制器上设有市电接口,所述控制器的输出端通过导线压缩机、热交换机电性连接,所述控制器的输入端通过导线与市电接口电性连接。
利用本实用新型的技术方案制作的一种内循环真空烘烤箱,结构简单,操作方便,具有升温快、加热效率高、加热时间短、传热均匀、和安全可控的优点。
附图说明
图1是本实用新型所述一种内循环真空烘烤箱的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种内循环真空烘烤箱的俯视图;
图中,1、真空烘烤箱箱体;2、进水口;3、储液筒;4、膨胀阀;5、蒸发器;6、圆形凹槽;7、固定圆筒;8、热交换机;9、压缩机;10、矩形凹槽;11、泵;12、控制器;13、凹槽;14、底座;15、开关;16、PLC控制系统;17、市电接口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-2所示,一种内循环真空烘烤箱,包括真空烘烤箱箱体1,所述真空烘烤箱箱体1侧表面中心处加工进水口2,所述进水口2固定连接储液筒3,所述储液筒3下表面固定连接膨胀阀4,所述膨胀阀4下表面固定连接蒸发器5,所述真空烘烤箱体1外侧表面加工圆形凹槽6,所述圆形凹槽6嵌装固定圆筒7,所述固定圆筒7固定连接热交换机8,所述热交换机8上表 面固定连接压缩机9,所述压缩机侧表面加工矩形凹槽10,所述矩形凹槽10嵌装泵11,所述真空烘烤箱体1内下表面固定连接控制器12;所述热交换机8为不锈钢热交换机;所述储液筒3上表面加工凹槽13,所述凹槽13嵌装泵11;所述压缩机9型号为NB-110压缩机;所述真空烘烤箱箱体1为环形箱体;所述真空烘烤箱体1下表面中心处固定连接底座14;所述真空烘烤箱体1侧表面设有开关15;所述控制器12为MAM-200的控制器;所述控制器12内设有PLC控制系统16;所述控制器12上设有市电接口17,所述控制器12的输出端通过导线压缩机9、热交换机8电性连接,所述控制器12的输入端通过导线与市电接口17电性连接。
本实施方案的特点为,真空烘烤箱体下表面中心处固定连接底座可以起到承载作用,为环形箱体外形美观,NB110压缩机效率高,可以充分吸收气体,所述控制器为MAM-200的控制器,控制器内设有PLC控制系统,具有升温快、传热均匀、加热效率高、加热时间短和安全可控等优点。
在本实施方案中,开启开关,控制器工作,进水口倒入水,水经过泵通过膨胀阀被膨胀,一部分工作液体蒸发形成工作气体,剩余的液体通过蒸发器蒸发成气体,气体产生热量,可以供给烘烤箱加热,气体通过热交换机的散热侧进行冷却,然后由压缩机加压形成水,通过泵进入到储液筒内。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
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