[实用新型]一种模切机的滚筒式模刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种模切机的滚筒式模刀。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

模切机的滚筒式模刀可以在工件上加工出连续的花纹或压槽，现有的滚筒式模刀通常是一体成型的，多个滚筒表面的模纹无法进行组合使用，如果需要这种组合的模纹，还需要生产出新的滚筒模刀，提高了生产成本，为了解决这些问题，我们提出了一种模切机的滚筒式模刀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模切机的滚筒式模刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种模切机的滚筒式模刀，包括芯柱和套柱组，所述芯柱包括安装柱和挡柱，所述安装柱和挡柱同轴线且固定连接在一起，所述挡柱的外侧面上设有连接柱，所述挡柱的内侧面边缘处设有定位孔，所述安装柱的外侧面上均匀分布有四道连接键，四道连接键之间相互平行且相邻连接键之间的夹角相等，所述套柱组套接在安装柱的外部，套柱组的长度与安装柱的长度相等，所述芯柱的端部通过螺栓与压柱固定连接。

优选的，所述套柱组包括九个宽度相等、直径相等的短套柱，每个短套柱的连接孔内壁上均匀分布有四道与连接键相匹配的连接槽，连接槽不仅可以起到定位连接的作用，而且还能够减轻短套柱的重量，方便拆取，短套柱依次套接在安装柱的外部，每个短套柱靠近挡柱的一侧的端面上设有与挡柱的定位孔相匹配的定位柱，每个短套柱的另一个端面上均设有与挡柱的定位孔规格相同的定位孔，相邻短套柱之间的定位柱和定位孔相互匹配。

优选的，所述压柱的内侧面边缘处均匀设有四个顶紧柱，最外侧的短套柱外侧面上设有与顶紧柱相匹配的顶紧孔，所述顶紧柱对应的插在顶紧孔中。

优选的，所述套柱组的外表面上设有印压花纹。

本实用新型提出的一种模切机的滚筒式模刀，有益效果在于：本实用新型的结构简单，通过选取不同的短套柱排列可以对所需要的印压花纹进行自由组合，降低了生产成本，而且安装方便，定位准确，能够用于多种花纹的印压，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模切机的滚筒式模刀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模切机的滚筒式模刀的芯柱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模切机的滚筒式模刀的套柱组结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种模切机的滚筒式模刀的套柱组截面示意图；

图中：1-芯柱，2-套柱组，3-连接柱，4-螺栓，5-压柱，11-安装柱，12-挡柱，13-定位孔，14-连接键，21-短套柱，22-连接槽，23-定位柱，51-顶紧柱，52-顶紧孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种模切机的滚筒式模刀，包括芯柱1和套柱组2，所述芯柱1包括安装柱11和挡柱12，所述安装柱11和挡柱12同轴线且固定连接在一起，所述挡柱12的外侧面上设有连接柱3，所述挡柱12的内侧面边缘处设有定位孔13，所述安装柱11的外侧面上均匀分布有四道连接键14，四道连接键14之间相互平行且相邻连接键14之间的夹角相等，所述套柱组2套接在安装柱11的外部，套柱组2的长度与安装柱11的长度相等，所述芯柱1的端部通过螺栓4与压柱5固定连接。