[实用新型]一种具有延时自动换向的大推力电缆排线设备

说明书

本实用新型提供一种具有延时自动换向的大推力电缆排线设备，以解决当前大直径电缆因其较大质量和较大体积造成的排线不均匀等问题。所述电缆排线设备由电缆、卷筒、夹紧定位装置、机架、抬升装置、不完全齿轮一、齿轮一、不完全齿轮二、传动轴一、电机、连接轴一、变速器、连接轴二、带轮一、带一、带轮二、带轮三、带轮四、带二、排线装置、带轮五、带三和带轮六组成。整机使用一个电机驱动，采用相反旋向的螺旋叶片交替与电缆接触实现排线运动与换向，具有推力大、精度高及自动排线等优点，可广泛应用于电缆排线尤其是大直径电缆排线或PZT管绕线等领域。

技术领域

本实用新型涉及一种具有延时自动换向的大推力电缆排线设备，尤其是一种电缆排线装置，属于电缆加工辅助领域。

背景技术

电缆广泛应用于社会基础设施建设、国防建设和军工建设等场合，在工业生产中占据着相当大的比重。电缆卷绕是电缆生产的最后一道环节，其目的是将电缆以线辊形式卷绕，使其便于封装、运输以及使用。电缆卷绕与电机绕组铜线和纺织丝线的卷绕不同，电缆是由多股电线缠绕封装而成的具有较大直径和质量的一根线，它的远大于其它线的直径和质量影响着电缆生产的卷线精度。电缆的卷绕质量影响着电缆铺设的成本和效率。

在电缆卷绕过程中，需要电缆往复移动以便均匀分布在整个卷筒上，因此在电缆卷线中需要使用排线装置来实现该运动。当前电缆生产中使用的排线装置主要有光杆排线器和往复丝杠排线器。光杆排线器具有结构简单、无级调速、高速排线及行程可调等优点，是当前绕线行业中应用最广的排线装置，但其推力较小，难以适用于大型、重型电缆排线；往复丝杠排线器具有结构简单、推力大等优点，在大型缆线加工和使用中应用较为广泛，但往复丝杠排线器的行程难以调节，加工成本高，并且存在脱轨、卡死等问题，影响了电缆的排线均匀度。因此电缆绕线中存在排线不均匀、压线等现象，影响电缆的使用质量及加工成本。

现有的电缆制造企业如上海特缆电工、无锡江南电缆等一些国内较大的电缆制造企业，在电缆卷绕工序上需要较多工人监管和辅助修正，增加了电缆制造成本。同时在电缆生产线上更换加工电缆型号或更换卷绕规格时，往往需要更换排线装置或进行大的调整，从而造成使用不便和资源浪费。

因此，由于当前大直径电缆因其较大质量和较大体积造成的压线、排线不均匀等问题，需要一种稳定耐用、大推力、低成本、精度高、自动化程度高的自动排线装置来代替人工，降低成本，满足生产需求。

发明内容

为解决当前大直径电缆因其较大质量和较大体积造成的排线不均匀等问题，本实用新型提供了一种具有延时自动换向的大推力电缆排线设备，尤其是一种排线装置，来满足大型电缆卷绕排线的使用要求。

本实用新型所采用的技术方案是：所述电缆排线设备由电缆、卷筒、夹紧定位装置、机架、抬升装置、不完全齿轮一、齿轮一、不完全齿轮二、传动轴一、电机、连接轴一、变速器、连接轴二、带轮一、带一、带轮二、带轮三、带轮四、带二、排线装置、带轮五、带三和带轮六组成；其中电缆一端穿过卷筒上的限位孔缠绕在卷筒上，另一端搭在排线装置的螺纹槽内；所述卷筒由夹紧定位装置夹紧支撑，夹紧定位装置配合固定在机架上；所述抬升装置通过螺钉紧固在机架上设置的槽内；所述电机和变速器分别通过螺钉紧固在机架上，电机和变速器之间通过连接轴一连接，变速器另一侧通过连接轴二与带轮四连接；所述传动轴一连接在机架上，可绕轴线旋转，其上通过键连接有带轮二、带轮三和带轮四，其中带轮二通过带一与带轮四连接实现动力传递；所述齿轮一和不完全齿轮二通过键连接在同一轴套上，实现同步运动，该轴套套在传动轴一上，不与传动轴一同步运动；所述不完全齿轮一通过键连接在排线装置的左端，可与齿轮一啮合传动；所述夹紧定位装置的右端配合连接带轮六，通过带三与带轮四连接实现动力传递；所述排线装置右端配合连接带轮五，通过带二与带轮三连接实现动力传递。