[实用新型]一种节能无烟燃烧促燃板及其燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉等燃烧设备，具体涉及一种节能无烟燃烧促燃板及其燃烧炉。

背景技术

传统的炉具一般设有炉壳，炉门，炉膛以及进风系统等，在下面点火，风向上运动，但是目前的路局内部结构普遍较为落后，设备老化，已经跟不上时代的发展，这种陈旧设备的缺点是烟气方向上运动得不到充分的燃烧，热效率低，并且会将燃烧不充分的污染物排放到大气中。

综上所述，目前需要一种燃烧效率更高的新型炉具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有炉具燃烧效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种节能无烟燃烧促燃板，包括设置于燃炉内的板体，所述板体的表面开设有多排通孔，所述板体的底部水平地开设有通槽，所述通槽的两端分别贯穿出所述板体的两个相对外侧面，并使所述板体的底部形成两个支脚，所述板体竖直放置于燃炉内，所述通槽面对炉膛布置。

在上述方案中，各所述通孔与所述通槽相通。

在上述方案中，所述通孔沿所述板体均匀布置。

在上述方案中，所述板体为长方体结构，所述板体的长度为460mm，所述板体的宽度为316mm，所述板体的厚度为170mm。

在上述方案中，所述节能无烟燃烧促燃板分为为主板与付板，所述主板安装在燃炉内的燃烧区，所述付板安装在燃炉内的前拱与后拱下方。

本实用新型，还提供了一种包括上述的节能无烟燃烧促燃板的燃烧炉，所述燃烧炉的燃烧室内的两侧水冷管墙壁分别安装固定一个所述促燃板及送风装置，所述促燃板的通槽相对布置。

本实用新型，可用于燃煤燃气能用锅炉类、窑炉类、即热水锅炉、工业蒸汽锅炉、手烧炉类以及工业窑炉，电厂发电锅炉，将促燃板安装在炉膛内两侧与净化器配套改变整个燃烧方式，达到燃煤不生烟不冒烟、节煤、节能，完全实现节能减排目的，大幅度降减SO₂与NO_X的生成与排放。

附图说明

图1为本实用新型的促燃板的外形立体示意图；

图2为图1的底面结构示意图；

图3为图1的中部剖面图；

图4为本实用新型的两个促燃板相对安装于炉膛内的结构实体图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种节能无烟燃烧促燃板，包括设置于燃炉内的板体，板体为长方体结构，板体的长度为460mm，板体的宽度为316mm，板体的厚度为170mm。板体的表面开设有多排通孔1，各通孔1与通槽2相通，通孔1沿板体均匀布置，板体的底部水平地开设有通槽2，通槽2的两端分别贯穿出板体的两个相对外侧面，并使板体的底部形成两个支脚3，板体竖直放置于燃炉内，通槽面对炉膛布置。

节能无烟燃烧促燃板分为为主板与付板，主板安装在燃炉内的燃烧区，付板安装在燃炉内的前拱与后拱下方。

本实用新型，还提供了一种包括上述的节能无烟燃烧促燃板的燃烧炉，燃烧炉的燃烧室内的两侧水冷管墙壁分别安装固定一个促燃板及送风装置，促燃板的通槽相对布置(图4中4为促燃板)。促燃板表面上的通孔1对应于炉膛，负责吸附燃烧的生成物到芯板中产生化合变化，燃烧同时改变燃烧局面为馈压趋势，其中通孔1与通槽2相通，并将送入通槽2的动力风(参见图中箭头)与板内反应的功能元素呼出带进炉膛，并形成辐射波形式激化燃烧物充分燃烧及抑制，折化有害污染物的生成与挥发，有效的降减排放，近于煤层在吸物的同时激化煤料充分燃烧，实现化学的催化功能与磁化效能。

由于炉膛内两侧促燃板功能作用与相互辐冲效应，使传统的直流燃烧趋势变成了馈压式的涡流燃烧趋势，从而使链条炉排炉，往复炉排锅炉、手烧炉的燃煤层变薄，鼓风量减少、节煤、节电、提高热效率，减低排放。

本实用新型，可用于燃煤燃气能用锅炉类、窑炉类、即热水锅炉、工业蒸汽锅炉、手烧炉类以及工业窑炉，电厂发电锅炉，将促燃板安装在炉膛内两侧与净化器配套改变整个燃烧方式，达到燃煤不生烟不冒烟、节煤、节能，完全实现节能减排目的，大幅度降减SO₂与NO_X的生成与排放。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。