[实用新型]一种多工位风扇扇叶整形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种整形装置，特别涉及一种应用于风扇扇叶的整形装置。

背景技术

目前，塑料轴流风扇扇叶一般均采用注塑工艺加工。由于塑料本身的材料特性，注塑后的风扇扇叶因热变形或者其它工艺上的外应力很容易导致扇叶轻微变形。公知，风扇扇叶的上的叶片倾角、叶片曲率等参数对其流场有着重要的意义，因此，为保证注塑后的扇叶参数符合产品设计要求，现有的做法是对注塑的扇叶进行人工整形，由操作工人将注塑成型后的扇叶放到简易整形台上整形。人工整形因工人技能上的差异，不同程度地存在着效率低，整形精度差的不足。特别是在赶产季节，这种弊端尤为明显，有必要改进。

实用新型内容

基于上述所述，本实用新型的目的是开发一种自动化的整形装置，以弥补人工整形精度差、效率低的不足。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

一种多工位风扇扇叶整形装置，包括支架及下列关键构件：

设置在支架中心轴线处的马达，支架设计为三脚支架，支架上部设计为圆盘状圆盘的中心下端面上固定马达；

与马达动力端固定连接的圆形转盘，马达工作时，可带动圆形转盘转动；

以圆形转盘轴线为中心，设置在圆形转盘上表面，位于同一圆周线上的数个支撑盘；支撑盘用于装配小支撑柱；

穿过支撑盘中心孔，固定设置在圆形转盘上表面的大支撑柱；，大支撑柱用于支撑固定风扇扇叶中心筒轴；

活动插装在支撑盘上表面的小支撑柱，小支撑柱用于支撑风扇扇叶叶尖；

整形机构，所述整形机构包括连接臂，气缸，压装柱，整形柱安装盘及整形柱，其中，连接臂的一端固定在支架上，另一端连接气缸，气缸的工作端联接压装柱，压装柱为圆柱体形状，压装柱靠近其上端面的位置处固连整形柱安装盘，整形柱安装盘的下端挂置数个整形柱，整形柱的数量依据扇叶的数量而设。

进一步地，所述支撑盘以圆形转盘轴线为中心，均布间隔设置在圆形转盘上表面；数个支撑盘的中心线位于圆形转盘的同一圆周线上。

进一步地，所述支撑盘上设置有数段排列成螺旋渐开线轨迹的插装孔，插装孔轴线垂直于所述支撑盘，所述小支撑柱配装在插装孔中。

进一步地，所述连接臂的一端固定设置联接盘，联接盘的上端设置气缸，气缸活塞杆穿过联接盘中心与所述压装柱联接，压装柱用于固定风扇扇叶中心筒轴上端，工作时，与支撑在风扇扇叶中心筒轴下端面的大支撑柱配合。

进一步地，在所述连接臂与所述联接盘之间还设置有上下调节机构；所述上下调节机构包括设置在连接臂端的燕尾座，滑动于燕尾座中的燕尾滑块，安装于燕尾座上、用于锁定燕尾滑块位置的锁止手轮。

进一步地，所述整形柱安装盘上端设置导向柱固定盘，导向柱固定盘上设置有数个导向柱，所述导向柱穿过联接盘与设置在联接盘上表面的导向滑套配装。

进一步地，所述整形柱通过门型架连接与整形柱安装盘，门型架的上端固连在整形柱安装盘下表面，门型架上设置有螺孔，螺孔中螺纹连接整形柱。

由上述技术方案可知，本实用新型设置了多个工位，整形机构对一个工位上的风扇扇叶整形时，另外工位上的扇叶等待；整形完毕后，马达带动圆形转盘转动，整形工位转出，等待工位进入；整形时，通过小支撑柱和整形柱对扇叶的曲率进行调整，整个装置整形效率快，精度高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1的正视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～2所示，本实施例以三工位整形为例说明，三工位以上的整形可参照下述结构设计。该整形机构包括支架1及其它构件，详细说明如下。

支架1中心轴线处设置马达11，支架1下部设计成三角形，上部为圆盘形状，马达11布置在圆盘形状下表面；马达11的输出端穿过该圆盘中心孔与圆形转盘2动力联接。

支撑盘20固定设置在圆形转盘2，数量为三个，以120度角间隔布置在圆形转盘2上的同一圆周线上。支撑盘20上设置有三段排列成螺旋渐开线轨迹的插装孔，如说明书附图所示，插装孔中配装有小支撑柱20b，小支撑柱20用于支撑定位风扇扇叶9的叶尖端。