[实用新型]用于炭黑过滤的脉冲反吹主袋滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及炭黑生产领域的除尘设备领域，特别是涉及一种用于炭黑过滤的脉冲反吹主袋滤器。

背景技术

目前炭黑生产收集区采用的为反吹风式主袋滤器，主袋滤器的结构主要由上箱体、下锥体、花板、玻璃纤维滤袋、下料气密阀、排气阀、反吹阀、反吹风机组成，反吹尾气由一台反吹风机加压提供。

目前炭黑生产收集区采用的为反吹风式主袋滤器，主袋滤器的结构主要由上箱体、下锥体、花板、玻璃纤维滤袋、下料气密阀、排气阀、反吹阀、反吹风机组成，反吹尾气由一台反吹风机加压提供。如图4所示：原主袋滤器工作原理：1、过滤：来自反应区的炭黑烟气气流进入主袋滤器的每一个下锥体(1) 后，气流通过花板(2)进入袋滤(3)，炭黑被收集在袋滤(3)内，气体通过袋滤(3)滤布和通过上箱体(4)的排气阀(6)、(8)、(l0)出口被排出至尾气总管，过滤后的炭黑尾气经尾气总管一部分经尾气加压风机(13)加压至6. 0KPa(16)左右送往动力发电锅炉和尾气燃烧炉燃烧：一部分尾气经反吹风机(12) 加压至4.0～6.0KPa(17)作为循环吹扫袋滤。2、反吹清扫：从排气阀(6)的关闭开始，这个作用是停止炭黑烟气气流进入滤袋(3)，约3～5秒钟以后，反吹阀(7)打开，且开始进反吹气流，将炭黑从滤袋(3)上打落下来，落入下锥体(1)后进入气密阀(5)，由输送风机(14)送入造粒系统。反吹阀(7)继续保持开着至10～15s秒钟使滤袋(3)成为空袋。用做吹扫滤袋的反吹气流来自袋滤器的出口过滤后炭黑尾气，由反吹风机(12)提供4.0～6.0KPa的压力，反吹气流由袋外流向袋内进入其它箱体(4)，在一个箱体反吹完成以后，反吹阀 (7)关闭。一定时间使炭黑滤饼落入下锥体(1)中，10～15s钟以后，排气阀(6)打开，开始进入下一箱体吹扫，停止进气时间共30秒左右；依次循环对每个箱体进行吹扫。

此背景技术方式存在问题：一是此种袋滤器反吹装置单独采用反吹风机进行吹扫，反吹风机电机功率为55KW，电能消耗较多，设备维护费用较高。二是反吹风机进口尾气与尾气加压风机进口为同一管道，正常为保证主袋滤器的安全运行和尾气零排放，尾气总管压力(18)设定为“0”KPa，应急排空阀(19) 正常处于关闭状态。由于反吹时从排气阀关闭至反吹阀打开约有30s钟左右，并且对每个箱体进行轮换吹扫，加之尾气总管尾气受两台风机同时运行抽力的影响，使得P3压力波动过大，应急排空阀(19)会自动打开泄压，影响生产设备运行工艺参数不稳定。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的不足，本实用新型设计了一种功耗低、反吹效果好的脉冲反吹主袋滤器，同时，本实用新型能够精确控制压缩空气的进量，避免可能存在的安全事故。

解决上述技术问题的技术方案如下：

用于炭黑过滤的脉冲反吹主袋滤器，其由多个袋滤单元构成，所述袋滤单元包括锥体，锥体上端连接有箱体，箱体内设有安装板，安装板上设有若干个袋式过滤器，所述锥体的侧边设有进气口，箱体的顶部设有出气口，其特征在于：所述箱体上设有对袋式过滤器进行反吹的脉冲反吹单元，所述脉冲反吹单元包括与外部高压气源连接的汇流管，汇流管上连接有若干个吹气管，吹气管跟每一排袋式过滤器相对应，在汇流管与吹气管之间设有电磁阀，电磁阀连接有脉冲控制仪。

进一步的说，所述的吹气管上设有与每一个袋式过滤器对应的吹气口。

进一步的说，所述锥体的侧壁设有进气口，锥体内设有与进气口连接的进风分配器。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计了一种功耗低、反吹效果好的脉冲反吹主袋滤器，同时，本实用新型能够精确控制压缩空气的进量，避免可能存在的安全事故。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为袋式过滤器与吹气管的位置示意图；

图4为现有技术的主袋滤器的示意图；

图中1为袋滤单元，

11为箱体，111为出气口，112为袋式过滤器，113为安装板，

12为锥体，121为进气口，122为进风分配器，

2为电磁阀，

3为汇流管，31为吹气管，311为吹气口，32为脉冲控制仪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。