[实用新型]振荡式研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨器的结构设计技术领域，更具体地说，涉及一种振荡式研磨装置。

背景技术

现有技术中的双辊研磨装置采用两个辊的相互挤压进行磨粉，对物料的有效挤压面积较小，有效挤压时间较短，且物料中包含的杂质无法预先去除，容易影响后期粉体的质量且生产效率较低。针对以上问题，开发一种结构设计合理，方便实用的振荡式研磨装置是本领域技术人员要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述背景技术中提到的技术问题，现提供一种结构设计合理，方便实用的振荡式研磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种振荡式研磨装置，该装置包括：送料器、设置在送料器下侧的振动筛、设置在振动筛下部的锥式研磨器，振动筛包括：平行式筛体、设置在平行式筛体中部的弹簧组，研磨器包括：具有锥形腔体的研钵、设置在研钵内的研磨锥、抵接在研磨锥顶部的锥盖，所述锥盖顶部和弹簧组底部连接；所述平行式筛体边缘和研钵边缘设置有一体式挡边；研钵腔体下部设置有斜式出料通道。

进一步，所述送料器包括：锥形放料口、设置在锥形放料口下部的L形行进仓和设置在行进仓内的螺旋推进器，所述螺旋推进器沿行进仓轴向设置。

进一步，所述弹簧组为4-8个并列排布的弹簧，弹簧组的顶部和底部分别与平行式筛体的上筛、下筛连接，锥盖顶部通过凹形块与弹簧组底部连接，所述凹形块包含有：和弹簧组底面连接的平面、和锥盖顶部抵接的凹面。

进一步，所述研磨锥上设置有斜式旋进凹纹，研钵内侧设置有与凹纹匹配的凸纹，研磨锥底部设置有旋转轴和电机。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的振荡式研磨装置的结构设计较为合理，可有效去除物料中包含的大颗粒杂质，且对物料的研磨时间较长，可使得后期粉体质量较好，方便实用，适宜进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，10.放料口，11.行进仓，12.推进器，20.平行式筛体，21.弹簧组，30.研钵，31.研磨锥，32.锥盖，33.出料通道,34.凹形块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用，并且，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必须的。

实施例一

如附图所示的一种振荡式研磨装置，该装置包括：送料器、设置在送料器下侧的振动筛、设置在振动筛下部的锥式研磨器，振动筛包括：平行式筛体20、设置在平行式筛体20中部的弹簧组21，研磨器包括：具有锥形腔体的研钵30、设置在研钵30内的研磨锥31、抵接在研磨锥31顶部的锥盖32，所述锥盖32顶部和弹簧组21底部连接；所述平行式筛体20边缘和研钵30边缘设置有一体式挡边；研钵30腔体下部设置有斜式出料通道33。

进一步，所述送料器包括：锥形放料口10、设置在锥形放料口10下部的L形行进仓11和设置在行进仓11内的螺旋推进器12，所述螺旋推进器12沿行进仓11轴向设置；所述弹簧组21为6个并列排布的弹簧，弹簧组21的顶部和底部分别与平行式筛体20的上筛、下筛连接，锥盖32顶部通过凹形块34与弹簧组21底部连接，所述凹形块34包含有：和弹簧组21底面连接的平面、和锥盖32顶部抵接的凹面；所述研磨锥31上设置有斜式旋进凹纹，研钵30内侧设置有与凹纹匹配的凸纹，研磨锥31底部设置有旋转轴和电机，采用本实用新型的结构，使用者可以将物料由放料口10放入，经行进仓11中的推进器12可将物料推出行进仓11进入平行式筛体20上，随着开启研磨锥31，平行式筛体20开始振动，筛除大颗粒杂质，物料进入研钵30和研磨锥31的间隙中研磨，完毕后由斜式出料通道33出料，方便实用，适宜进一步推广应用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。