[实用新型]一种防腐蚀化工金属储罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工产品储存技术，具体是一种防腐蚀化工金属储罐。

背景技术

金属防腐储罐广泛应用于：化工、石油、造纸、食品、电子、制药、包装运输等领域，可耐各种酸、碱、盐及有机溶剂的腐蚀。玻璃钢储罐分为立式储罐、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、运输罐、反应罐、各种化工设备，玻璃钢卧式储罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。

由于现有的化工储罐的内衬层设置在罐体内壁上，且罐体上的出料口设置在底部，出料口内难以被防腐内衬保护，容易受到腐蚀导致出料管与出料口处连接不牢，时间长了容易松脱，此外，内衬层固定粘接在罐体内壁，不易更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀化工金属储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防腐蚀化工金属储罐，包括：罐盖、罐体、防腐内衬和出料管，所述罐盖可拆卸地设置在罐体上，罐盖顶部设置进料口，罐体固定在支架上；所述罐体内壁设置内螺纹，所述防腐内衬的圆周面上车制与内螺纹相配合的外螺纹，防腐内衬与罐体通过螺纹连接；罐体底部设置出料口，所述出料口为带有内螺纹的通孔，所述出料管外壁上车制外螺纹，出料管通过螺纹结构安装在出料口内，防腐内衬的底部设置锥形的出口，出口内设置与其配套的锥塞，所述锥塞底部固连顶杆，所述顶杆的底端与防腐套圈固连，所述防腐套圈与出料管固连在一起。

作为本实用新型进一步的方案：所述防腐套圈通过螺纹固定在出料管的顶部端面上，其上设置若干扇面的出料孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述防腐套圈的中心开有螺纹孔，所述顶杆的底部设置与螺纹孔相配合的螺纹结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管与出料口连接处设置密封填料。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管上还安装控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将防腐内衬层采用螺纹连接的形式固定在储罐内，能够方便的拆装，便于更换，而采用将出料管与化学品隔绝的方式，可避免出料管长期浸在化学品中，从而解决了出料管被腐蚀导致的松脱和漏液的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型中防腐套圈的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防腐蚀化工金属储罐，包括：罐盖21、罐体22、防腐内衬3和出料管6，所述罐盖21可拆卸地设置在罐体22上，罐盖21顶部设置进料口1，用于向罐内加注产品，罐体22固定在支架4上；所述罐体22内壁设置内螺纹，所述防腐内衬3的圆周面上车制与内螺纹相配合的外螺纹，防腐内衬3与罐体22通过螺纹连接，这样可方便的将防腐内衬3从罐体22内拆下，也方便防腐内掺3的安装，且螺纹结构密封性很好，具有比胶粘剂更佳的防渗透能力；罐体22底部设置出料口5，所述出料口5为带有内螺纹的通孔，所述出料管6外壁上车制外螺纹，出料管6通过螺纹结构安装在出料口5内，防腐内衬3的底部设置锥形的出口，出口内设置与其配套的锥塞10，所述锥塞10底部固连顶杆11，所述顶杆11的底端与防腐套圈9固连，所述防腐套圈9与出料管6固连在一起，由于出料管6螺纹安转在出料口5内，因而可以转动，向上转动时将推动顶杆11上移，将锥塞10从出口内顶开，出口开启，化学品可从出口中流入出料管6中，进行放料，这样的结构优点在于：在长期储存状态下，化学品只与防腐内衬3接触，而避免了出料管6长期浸在化学品中而导致腐蚀。

所述防腐套圈9通过螺纹固定在出料管6的顶部端面上，其上设置若干扇面的出料孔91，可使化学品从出料孔91中流入出料管6内。

所述防腐套圈9的中心开有螺纹孔92，所述顶杆11的底部设置与螺纹孔92相配合的螺纹结构，因而顶杆11能够可拆卸的与防腐套圈9固连。

所述出料管6与出料口5连接处设置密封填料7。

所述出料管6上还安装控制阀8。