[实用新型]通用型可伸缩平行托辊架

说明书

技术领域

本实用新型涉及固定带式输送机附件，具体为通用型可伸缩平行托辊架。

背景技术

采用机头车式张紧的固定带式输送机，其对张紧小车处上、下皮带的支撑问题，往往是通过在张紧导轨上放置几组游动托辊小车来解决。游动托辊小车的优点是：可在导轨上随张紧车的移动而移动，自动调节支撑位置。但其缺点也非常明显：结构笨重、质量大；自身底座占用导轨长度；易随着皮带的长时间运行而产生滑动，影响支撑效果。但是，随着固定带式输送机投产稳定运行后，其张力值将稳定在一个很小的固定范围内，张紧行程基本保持不变，游动托辊小车的优点将无处体现，缺点被不断放大，致使游动托辊小车逐渐不被用户所接受。基于这种情况，固定带式输送机张紧部需要一种结构简单，外形小巧的支撑装置来保证张紧行程上、下皮带的水平稳定，避免因支撑差的问题影响带式输送机的正常运行。因此，设计一种能够适用于多种规格的固定带式输送机不同的支架宽度，可以调节伸缩长度的托辊架是十分有必要的。

发明内容

本发明解决固定带式输送机张紧部带面缺乏支撑部件的问题，提供一种既能满足支撑要求，张紧要求，安装方便，占用空间小，简单经济，易安装拆卸，能适用于各种带宽和不同托辊规格的带式输送机的通用型可伸缩平行托辊架。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：通用型可伸缩平行托辊架，包括水平设置的方钢管，所述方钢管两端头内插有互相插接配合的凸支撑杆和凹支撑杆，所述凸支撑杆和凹支撑杆端头通过螺栓紧固件固定有竖直设置的支撑板；所述方钢管上表面沿方钢管长度方向中线对称开有多组安装孔，所述安装孔内通过销轴连接有托辊卡座，所述托辊卡座上端沿宽度方向对称开有托辊卡口；所述方钢管下表面中心拧有螺栓顶丝，所述方钢管内水平设置有限位套管，所述限位套管侧壁开有顶丝孔，所述螺栓顶丝穿入顶丝孔内；所述方钢管内中部的两侧壁分别设置有压板，所述凸支撑杆与凹支撑杆位于压板与方钢管侧壁间插接配合，所述压板朝向方钢管侧壁的一面固定有橡胶垫，所述压板相对的一面中心水平固定有圆钢压杆，所述圆钢压杆端头呈锥面螺纹，所述圆钢压杆端头穿入限位套管并与螺栓顶丝端头的螺纹配合，所述螺栓顶丝伸出方钢管的一端设置有锁紧螺母和调节调节螺帽。方钢管内插有插接配合的凸支撑杆和凹支撑杆，二者插接配合，通过调节插入方钢管的长度，从而调节托辊架整体长度，以适应不同宽度规格的输送机托辊架安装需求。方钢管上表面对称开有安装孔，其内装有托辊卡座，可调节托辊卡座安装位置，适应不同宽度。方钢管下表面中心拧有螺栓顶丝，方钢管内设置有压板，螺栓顶丝上端穿入限位套管，分别与两侧的圆钢压杆端头的锥面螺纹配合，从而驱动圆钢压杆向两侧移动，压紧压板，保证凸支撑杆与凹支撑杆之间的插接配合牢固而不发生位移。

本实用新型具有以下优点：1、结构设计巧妙；2、安装方便快捷；3、支撑牢固可靠；4、可根据需求快速调节支撑宽度，适应不同规格的固定带式输送机。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为图1俯视图；

图3为方钢管内结构示意图；

图4为托辊卡座安装示意图；

图中：1-方钢管，2-凸支撑杆，3-凹支撑杆，4-螺栓紧固件，5-支撑板，6-销轴，7-托辊卡座，8-螺栓顶丝,9-限位套管，10-压板，11-橡胶垫，12-圆钢压杆，13-锁紧螺母，14-调节螺帽。

具体实施方式

通用型可伸缩平行托辊架，包括水平设置的方钢管1，所述方钢管1两端头内插有互相插接配合的凸支撑杆2和凹支撑杆3，所述凸支撑杆2和凹支撑杆3端头通过螺栓紧固件4固定有竖直设置的支撑板5；所述方钢管1上表面沿方钢管1长度方向中线对称开有多组安装孔，所述安装孔内通过销轴6连接有托辊卡座7，所述托辊卡座7上端沿宽度方向对称开有托辊卡口；所述方钢管1下表面中心拧有螺栓顶丝8，所述方钢管1内水平设置有限位套管9，所述限位套管9侧壁开有顶丝孔，所述螺栓顶丝8穿入顶丝孔内；所述方钢管1内中部的两侧壁分别设置有压板10，所述凸支撑杆2与凹支撑杆3位于压板10与方钢管1侧壁间插接配合，所述压板10朝向方钢管1侧壁的一面固定有橡胶垫11，所述压板10相对的一面中心水平固定有圆钢压杆12，所述圆钢压杆12端头呈锥面螺纹，所述圆钢压杆12端头穿入限位套管9并与螺栓顶丝8端头的螺纹配合，所述螺栓顶丝8伸出方钢管1的一端设置有锁紧螺母13和调节调节螺帽14。

使用时，根据需要预先调节凸支撑杆2和凹支撑杆3伸入方钢管1内的长度，将凸支撑杆2和凹支撑杆3端头的支撑板5支撑在两侧的安装位置。然后拧紧螺栓顶丝8，螺栓顶丝8上端穿过限位套管9上的顶丝孔挤压并驱动两侧的圆钢压杆12向两侧移动，圆钢压杆12压紧压板10以及橡胶垫11，从而压紧凸支撑杆2与凹支撑杆3，使得两者之间插接配合部不发生相对运动，以确保两端头的支撑板5支撑牢固。