[实用新型]一种高精度滚压头

说明书

技术领域

本实用新型属于滚压机技术领域，具体是一种高精度滚压头。

背景技术

汽车门槛内板生产一般都采用滚压成型加工制成各种形状。由于汽车门槛内板折弯较为复杂因此滚压成型机的滚压头数量较多，排列长度较长，而现有的滚压成型机一般在滚压成型机的中部均未设有散热机构，这使得门槛内板在滚压的过程中发热量持续累积，导致越靠后的门槛内板温度越高，从而导致在前侧滚压成型的部分在后侧滚压的过程中发生一定量的形变，同时在高温滚压的过程中滚压头也易磨损，滚压头的使用寿命以及滚压精度也大打折扣。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种高精度滚压头，该种滚压头能够在滚压成型的过程中对成型件以及滚压头进行降温，从而使得成型件的精度提升，并且减少滚压头的磨损。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种高精度滚压头，包括滚压头，所述滚压头两端设有凹槽，两所述凹槽之间设置有若干通孔，所述凹槽上均设置有连接套，两所述连接套内均设置有轴承，所述连接套外侧设置有与所述滚压头固定的密封盖，所述连接套内部设置有通道，所述通道与所述通孔连通，两所述连接套侧面设置有与所述通道连通的硬质管道，所述管道均固定于支架上。采用该结构使得滚压成型机能够在滚压成型的过程中通过在一侧的连接套上进水另一侧的连接套上出水，从而带走滚压头上的热量，以达到降低滚压头温度以及成型件温度的目的，从而使得成型件的精度提升，并且减少滚压头的磨损。

上述技术方案中，优选的，所述连接套与所述滚压头接触的面上设置有向外延伸的第一凸缘和向内延伸的第二凸缘，所述第一凸缘与所述密封盖之间设置有第一密封圈，所述第二凸缘与所述密封盖之间设置有第二密封圈。采用该结构使得连接套与滚压头以及密封盖之间的密封性提高，从而防止漏水。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该种滚压成型机能够在滚压成型的过程中通过在一侧的连接套上进水另一侧的连接套上出水，从而带走滚压头上的热量，以达到降低滚压头温度以及成型件温度的目的，从而使得成型件的精度提升，并且减少滚压头的磨损。

附图说明

图1为滚压头的安装结构示意图。

图2为滚压头的剖视结构示意图。

图3为滚压头的侧视结构图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图3，一种高精度滚压头，包括滚压头1，所述滚压头1两端设有凹槽2，两所述凹槽2之间设置有若干通孔3，所述凹槽2上均设置有连接套4，两所述连接套4内均设置有轴承5，所述连接套4外侧设置有与所述滚压头1固定的密封盖6，所述连接套4内部设置有通道41，所述通道41与所述通孔3连通，两所述连接套4侧面设置有与所述通道41连通的硬质管道7，所述管道7均固定于支架8上。采用该结构使得滚压成型机能够在滚压成型的过程中通过在一侧的连接套上进水另一侧的连接套上出水，从而带走滚压头上的热量，以达到降低滚压头温度以及成型件温度的目的，从而使得成型件的精度提升，并且减少滚压头的磨损。

所述连接套4与所述滚压头1接触的面上设置有向外延伸的第一凸缘42和向内延伸的第二凸缘43，所述第一凸缘42与所述密封盖6之间设置有第一密封圈10，所述第二凸缘43与所述密封盖6之间设置有第二密封圈9。采用该结构使得连接套与滚压头以及密封盖之间的密封性提高，从而防止漏水。