[实用新型]中链油酯化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及酯化设备技术领域，特别是涉及一种中链油酯化设备。

背景技术

现有技术中，在中链油酯化的过程中使用导热油作为加热介质，所以中链油的酯化设备通常会配备一个导热油锅炉，通过锅炉对导热油加热，之后导热油对中链油酯化设备中的物料加热，进而实现物料的酯化反应。

但是，在发明人实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中使用锅炉对导热油加热的方式存在很多缺陷，如燃煤的锅炉热效率低、维护成本高、人工成本高、总占地面积大、且燃煤的锅炉容易造成污染，环保不容易达标。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种新型结构的中链油酯化设备，所要解决的技术问题是使其减少能耗、减少占地、减少污染以及减少人力劳动。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种中链油酯化设备，其包括：

酯化罐，所述酯化罐内部用于容纳反应物料；

循环管路，所述循环管路的两端分别与所述酯化罐的顶部和底部连接；

酯化循环泵，所述酯化循环泵连接在所述循环管路上，用于循环流动酯化罐中的物料；

电加热器，所述电加热器设置在所述循环管路上，用于对循环管路中流经的物料进行加热。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的中链油酯化设备，其中所述电加热器的加热部件设置在所述循环管路内部；

其中，当物料流经所述加热部件所在位置时，所述物料与所述加热部件接触，所述加热部件将所述物料加热。

优选的，前述的中链油酯化设备，其中所述循环管路与所述电加热器的连接处为缩颈；

所述电加热器的加热部件设置在所述循环管路的缩颈外表面。

优选的，前述的中链油酯化设备，其中所述电加热器设置在循环管路靠近所述酯化罐顶部的位置处。

优选的，前述的中链油酯化设备，其还包括：温度控制单元，所述温度控制单元与所述电加热器连接，用于调节所述电加热器的温度。

优选的，前述的中链油酯化设备，其中所述电加热器的加热部件与所述电加热器的接线盒之间设置有散热装置。

优选的，前述的中链油酯化设备，其中所述散热装置为散热片。

优选的，前述的中链油酯化设备，其中所述电加热器为循环式电加热器。

借由上述技术方案，本实用新型中链油酯化设备至少具有下列优点：

本实用新型技术方案中，中链油酯化设备上增设有电加热器，电加热器设置在循环管路上，能够对流经循环管路的物料进行加热。相比于现有技术中，中链油的酯化设备通常配备一个导热油锅炉，通过锅炉对导热油加热，之后导热油对中链油酯化设备中的物料加热，进而实现物料的酯化反应，这种使用锅炉对导热油加热的方式存在很多缺陷，如燃煤的锅炉热效率低、维护成本高、人工成本高、总占地面积大、且燃煤的锅炉容易造成污染，环保不容易达标。而本实用新型提供的中链油酯化设备中使用电加热器对物料进行加热，电加热器设置在循环管路上，不仅不占用地面有用空间，且无需工人操作减少工人劳动量，同时电加热器不会对环境造成污染，无须担心环保问题，另外电加热器的加热温度便于自动化调节效率高，比燃煤锅炉节省成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的一种中链油酯化设备的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的中链油酯化设备，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种中链油酯化设备，其包括：酯化罐1、循环管路2、酯化循环泵3以及电加热器4，所述酯化罐1内部用于容纳反应物料；所述循环管路2的两端分别与所述酯化罐1的顶部和底部连接；所述酯化循环泵3连接在所述循环管路2上，用于循环流动酯化罐1中的物料；所述电加热器4设置在所述循环管路2上，用于对循环管路2中流经的物料进行加热。