[实用新型]一种胶带贴附设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品制造技术领域，尤其是指一种胶带贴附设备。

背景技术

目前，在各种结构的产品制造中，胶带连接为实现部件连接的通常方式。例如，在液晶显示器的背光源中，背光模组中灯条的固定即是通过胶带实现。

具体地，参阅图1所示背光模组的剖面结构示意图，背光模组包括：胶框1、背板2、灯条3、导光板4、反射胶带5、灯条固定胶带6、反射片7和光学膜片10。其中，如图2所示，灯条3包括印刷电路板31、设置于印刷电路板31上的多个发光二极管32和与印刷电路板31连接的柔性线路板33，其中灯条固定胶带6位于发光二极管32的下边沿，且其中一部分贴附固定于印刷电路板31上，另一部分从印刷电路板31上延伸而出，结合图1，用于弯折后与背板2固定连接，从而实现灯条3与背板2的固定连接，防止灯条3在背板2内晃动。

基于上述的结构，当将灯条固定胶带6与灯条3组装时，灯条固定胶带6的上胶区使胶带固定在印刷电路板31上，并设置在发光二极管32的下边沿，理想状态下，灯条固定胶带6的上边缘与发光二极管32的下边沿之间的距离应该小于等于0.1mm，且灯条固定胶带6和灯条3的左右边缘应该为对齐状态，以使整个灯条3上发光二极管32下方的部分，沿长度方向可以均被灯条固定胶带所覆盖，避免产生部分未被固定而浮起，造成光效损失，光学亮度不够的情况。

现有技术对于上述灯条固定胶带6与灯条3的组装，通常采用手工操作进行，然而由于灯条3的尺寸较小，手工操作方式极易产生组装对位不准确的问题，造成显示器的不良。

实用新型内容

本实用新型技术方案的目的是提供一种胶带贴附装置，用于解决现有技术采用手工操作进行胶带贴附，胶带与所粘贴部件之间对位不准确的问题。

本实用新型实施例提供一种胶带贴附设备，其中，包括：

用于固定工件的固定结构；

能够绕轴心转动的第一滚轮，待贴附于所述工件上的胶带绕设于所述第一滚轮上；

贴附结构，包括第一导向构件、压力施加构件和第二导向构件，所述压力施加构件抵压于所述固定结构上所固定工件的其中一位置点；其中，所述胶带的其中一部分穿过所述第一导向构件后设置于所述压力施加构件与所述工件之间，在所述工件的被抵压位置处，随着所述第一滚轮的转动，所述胶带的胶层和保护膜分离，所述胶层粘贴于所述工件上，所述保护膜被导向至所述第二导向构件上；

第一驱动结构，与所述固定结构相连接，通过所述第一驱动结构带动所述固定结构，所述固定结构相对于所述压力施加构件运动，所述压力施加构件抵压于所述工件上的不同位置点；在所述压力施加构件的压力作用下，不同位置点粘附所述胶层。

优选地，所述的胶带贴附设备，其中，所述胶带贴附设备还包括：

第二滚轮，被导向至所述第二导向构件的所述保护膜，穿过所述第二导向构件后延伸至所述第二滚轮；

第二驱动结构，与所述第二滚轮相连接，通过所述第二驱动结构，所述第二滚轮绕轴心朝卷收所述保护膜的方向转动。

优选地，所述的胶带贴附设备，其中，所述固定结构包括第三滚轮，所述第三滚轮的外表面设置有粘附层，所述工件通过所述粘附层粘贴固定于所述第三滚轮上；

其中，所述第一驱动结构通过驱动所述第三滚轮绕轴心转动，所述压力施加构件抵压于所述工件上的不同位置点。

优选地，所述的胶带贴附设备，其中，所述胶带贴附设备还包括：

传送带，所述传送带上设置有工件固定轨道；

第三驱动结构，与所述传送带连接；通过所述第三驱动结构，所述传送带沿垂直于所述第三滚轮的轴心的方向平移，所述工件固定轨道内的工件移动至所述第三滚轮的下方，粘附于所述第三滚轮上。

优选地，所述的胶带贴附设备，其中，所述胶带贴附设备还包括：

第四驱动结构，与所述压力施加构件相连接；通过所述第四驱动结构，所述压力施加构件包括朝靠近所述固定结构移动的状态以及朝远离所述固定结构移动的状态。

优选地，所述的胶带贴附设备，其中，所述压力施加构件包括能够绕轴心转动的第四滚轮，所述压力施加构件通过所述第四滚轮抵压于所述工件上。

优选地，所述的胶带贴附设备，其中，所述胶带贴附设备还包括：

收料盒，包括设置有容置空间的盒体和从所述盒体上延伸出的刃口边缘，其中所述刃口边缘延伸至所述第三滚轮，与所述第三滚轮的圆周面相切，且从所述刃口边缘到所述盒体的方向与所述第三滚轮的转动方向相对应。