[实用新型]一种镁合金板带连续冲压生产线系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镁合金板带冲压系统，尤其涉及一种镁合金板带连续冲压生产线系统。

背景技术

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，其特点为密度小，约为1.8g/cm3，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，有机物和碱的耐腐蚀性能好；主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等；目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金；主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门；目前，镁合金板带加工工艺中，主要是压铸法，机械加工法，冲压法等。

但是，现有的工艺所用的装置存在以下缺陷：

(1)压铸法的装置加工时间久，但是生产薄壁件充型不是很好，良品率不高，总体生产效率低；

(2)机械加工法的装置多、生产复杂，加工费时，良品率高，但总体生产成本高；

(3)目前的冲压生产中，主要是单次冲压装置，需要的原料是以加工好的坯料，不能连续生产，效率不高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种镁合金板带连续冲压生产线系统，该生产线系统的送料装置、冲压线和出料装置均为自动化机器，生产得到的镁合金的变形能力和力学性能优异。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种镁合金板带连续冲压生产线系统，包括送料装置、喷涂装置、出料装置以及N条冲压线，其中，N≥1，所述送料装置设置在镁合金板带运行的后端，所述出料装置设置在镁合金板带运行的前端，所述喷涂装置、N条冲压线依次设置在送料装置和出料装置之间；

每条所述冲压线包括PLC控制器、模温机和数控冲床，所述PLC控制器与模温机、数控冲床电性连接，所述数控冲床内设有模具，所述模温机设置在数控冲床上并对模具进行加热；所述PLC控制器用于接收模温机发送的模具的温度并将温度与预设温度作对比得出第一对比结果，并根据第一对比结果向数控冲床发送第一控制信号，从而控制数控冲床的工作；所述数控冲床上还设有传感器，所述PLC控制器用于接收传感器的传感信号并根据所述传感信号向数控冲床发送第二控制信号，从而控制数控冲床的工作；数控冲床接收到第一控制信号、第二控制信号后，对镁合金板带进行冲压。

进一步地，每条所述冲压线还包括用于对镁合金板带预热的中频在线加热器，所述中频在线加热器设置在靠近数控冲床的运行后方，所述中频在线加热器中设有热电偶和中频炉，所述热电偶分设于中频炉的进料端和出料端，所述热电偶、中频炉分别与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器用于接收热电偶发送的进料端和出料端的温度检测信号并根据温度检测信号来控制中频炉的工作。

进一步地，所述送料装置为供料机，所述供料机的轴心卷装有镁合金板带。

进一步地，所述送料装置还包括用于支撑镁合金板带的夹送辊，所述夹送辊设置在供料机与收卷机之间的镁合金板带上。

进一步地，所述出料装置为用于将镁合金板带重卷的收卷机。

进一步地，所述生产线系统还包括机械手，所述机械手设置在N条冲压线与出料装置之间。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的镁合金板带连续冲压生产线系统的送料装置、冲压线和出料装置均为自动化机器，生产得到的镁合金的变形能力和力学性能优异。

附图说明

图1为本实用新型镁合金板带连续冲压生产线系统的结构示意图；

图2为实施例1中加热步骤后得到的镁合金板带的金相图；

图3为实施例1中冲压步骤后得到的镁合金板带的金相图；

图4为对比例1得到的成品的金相图。

图中：1、供料机；2、喷涂装置；3、第一中频在线加热器；4、第一模温机；5、第一数控冲床；51、第一模具；6、第二中频在线加热器；7、第二模温机；8、第二数控冲床；81、第二模具；9、第三模温机；10、第三数控冲床；11、成品工件输送带；12、机械手；13、支撑夹送辊；14、收卷机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1

参照图1，上述镁合金板带连续冲压的生产线系统，包括送料装置、喷涂装置2、出料装置以及三条冲压线。送料装置设置在镁合金板带运行的后端，所述出料装置设置在镁合金板带运行的前端，喷涂装置2、三条冲压线依次设置在送料装置和出料装置之间。