[实用新型]一种打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品加工制造领域，具体涉及一种打孔装置。

背景技术

电池通常具有各种型号，例如管式三轮车电池壳规格较多，为给电池壳打孔，现有技术中常规的打孔模具采用单孔打孔方式，在生产时一个电池壳需要多次(例如五次)打孔才能完成整个过程，生产效率低，工作成本高。而且现有的工装模具会导致电池壳在打孔时各个孔的一致性不好，需要更换不同型号电池时，模具调试较慢，严重影响生产过程的正常进行。传统的五孔打孔模具只能满足为单一型号的电池壳打孔，即一种打孔装置只适于给一种特定型号的电池壳打孔，且只适合给电池壳壳壁上的固定位置打孔，由于电池型号众多以及单个型号电池预计打孔的位置也会根据情况而需要发生改变，导致需要制备的打孔装置也相应增多，提高了生产成本，也不利于对打孔装置的管理和维护。

实用新型内容

根据本实用新型的一方面，提供一种打孔装置，其包括底板以及至少两条活动部件，所述至少两条活动部件平行于第一方向并排放置于所述底板上，每条活动部件上具有至少一个打孔部件；所述打孔装置上用于放置待加工产品，使得待加工产品的每一个壳壁对应靠近一个打孔部件；打孔装置工作时，所述打孔部件在其对应的壳壁上打孔；垂直于第一方向为第二方向；所述至少两条活动部件接受调节从而在第二方向上相互靠近或者相互远离，从而带动所述至少两条活动部件上的打孔部件在第二方向上相互靠近或者相互远离。

采用本实用新型的某一种型号五孔打孔装置即可完成对整个系列电池壳的打孔工作，适应各种孔与孔之间不同间距的要求，从而减少打孔装置的型号及数量，减少打孔装置或模具的制作成本，而且还能减少在岗人员，在实际应用中操作更加简便，提高了生产效率，节约了生产成本与人力资源。

附图说明

图1为实施例一的打孔装置结构示意图；

图2为实施例一的打孔装置俯视图；

图3为实施例一的打孔装置放置电池壳示意图；

图4为6-DG-100型号电池壳仰视图；

图5为实施例一的打孔装置侧视图；

图6为实施例一中完成打孔的电池壳示意图；

图7为实施例一的打孔装置放置6-DG-100型号电池壳示意图；

图8为实施例一的打孔装置放置6-DG-140型号电池壳示意图；

图9为实施例一中6-DG-100型号电池壳的孔间距示意图；

图10为实施例一中6-DG-140型号电池壳的孔间距示意图；

图11为实施例一的打孔装置的调高部件示意图；

图12为实施例一中6-DG-100型号电池壳的孔高度示意图；

图13为实施例一中6-DG-140型号电池壳的孔高度示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例一：

如图1和图2所示为本实施例的电池打孔装置，主要作为三轮车电池五孔打孔模具使用。