[实用新型]一种用于塞棒吊运的环形夹具

说明书

技术领域

一种用于塞棒吊运的环形夹具，属于吊具技术领域。

背景技术

塞棒是冶炼行业常用的耐火部件，其作用是在钢水浇筑过程中用于截止和调节钢流。在现有技术中，工业现场一般直接通过钢索对塞棒进行紧固后进行吊运，但是由于塞棒是长度较长的圆柱状部件且自身重量较重，因此在实际吊运时难度较大，其主要原因在于由于塞棒长度较长因此在吊运过程中容易出现重心不稳等情况，一旦塞棒在吊运的过程中出现意外，轻则会造成塞棒的损坏，重则会对附近的工作人员的人身安全造成威胁，因此存在较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过夹块对塞棒的外周圈进行均匀夹紧，因此不会出现受力不均的情况，提高了塞棒吊运过程的稳定性，大大降低了安全隐患的用于塞棒吊运的环形夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该用于塞棒吊运的环形夹具，其特征在于：包括一个用于套装塞棒的吊环，在吊环的圆周上均匀设置有多个夹块固定部，并通过夹块固定部分别转动连接有一个偏心夹块，偏心夹块连接有吊索，吊索沿吊环的轴向向上提起后，偏心夹块向吊环的内侧转动并夹紧塞棒的外周圈。

优选的，所述的偏心夹块通过连接销与所述的夹块固定部转动连接，且偏心夹块以连接销为轴在吊环的径向进行摆动。

优选的，所述的夹块固定部包括垂直固定在吊环上表面的两块夹块固定板，偏心夹块位于两块夹块固定板之间，在两块夹块固定板上对应开设有与所述的连接销相对应的安装孔。

优选的，所述的偏心夹块包括夹块本体，夹块本体的内侧面形成凸起，在凸起上固定有与所述塞棒的外周圈接触的夹板。

优选的，所述的夹块本体的下部设置有实现与所述的连接销配合的吊环连接孔，其上部设置有与吊索配合的吊索连接孔。

优选的，所述的夹板为与塞棒外表面配合的弧形板。

优选的，所述的吊环为圆环状。

优选的，所述的吊环为多边形状。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、在本用于塞棒吊运的环形夹具中，通过夹块从塞棒的外周圈对塞棒进行均匀夹紧，因此不会出现受力不均的情况，所以在吊运的过程中塞棒的轴线始终处于竖直状态，因此塞棒的中心不会发生较大范围的偏摆，提高了塞棒吊运过程的稳定性，大大降低了安全隐患。

2、通过将夹板设计为与塞棒配合的弧形板，可以更好的与塞棒的外周圈实现贴合，提高了夹持的可靠性。

3、在夹块本体的内侧面上设计凸起，因此在夹块竖起之后，固定在夹块本体的凸起面上的夹板对应位于吊环的内部，从而有助于与塞棒的接触。

附图说明

图1为用于塞棒吊运的环形夹具俯视图。

图2为用于塞棒吊运的环形夹具夹块侧视图。

图3为图2俯视图。

图4为塞棒吊运的环形夹具吊环俯视图。

图5为塞棒吊运的环形夹具吊装示意图。

其中：1、吊索 2、偏心夹块 3、吊环 4、连接销 5、吊索连接孔 6、夹块本体 7、夹板 8、吊环连接孔 9、夹块固定部 10、塞棒。

具体实施方式

图1~5是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

如图1所示，用于塞棒吊运的环形夹具，包括圆环状的吊环3，在吊环3的上表面均匀设置有多组偏心夹块2，在本用于塞棒吊运的环形夹具中，偏心夹块2设置有三组。偏心夹块2的底部通过连接销4实现与吊环3的连接固定，且偏心夹块2可以以连接销4为转轴在吊环3的径向上进行摆动。吊索1穿过偏心夹块2的上部之后锁紧形成闭环，当三条吊索1同时沿吊环3的轴向向上吊起时，相对应的三组偏心夹块2同时向吊环3的内圈靠拢。

如图2~3所示，偏心夹块2包括长条状的夹块本体6，在夹块本体6的上部和下部分别开设有与上述吊索1和连接销4配合的吊索连接孔5和吊环连接孔8。在夹块本体6内侧面的下部形成凸起，夹板7固定在该凸起上。

夹板7为弧形板，其弧形面开口方向朝向吊环3的内侧且弧形板所在圆的轴线方向与吊环3的轴线方向平行。