[实用新型]一种CNC数控机床的工件定位夹紧装置、生产线有效
申请号: | 201720508700.0 | 申请日: | 2017-05-09 |
公开(公告)号: | CN206356965U | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 吴小舟 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海区瀚崴电子五金有限公司 |
主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08;B23P23/04;B23P15/00 |
代理公司: | 佛山市海融科创知识产权代理事务所(普通合伙)44377 | 代理人: | 陈志超,陶品德 |
地址: | 528200 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cnc 数控机床 工件 定位 夹紧 装置 生产线 | ||
技术领域
本实用新型涉及五金加工领域,尤其涉及的是一种CNC数控机床的工件定位夹紧装置、生产线。
背景技术
目前绝大部分五金加工件都是先经过机加工后再经过表面处理然后进行表面喷涂的,在喷涂时对于一些加工要求比较高的地方(如孔部、铣面等)需做遮蔽处理,这无疑增加了人工,而且遮蔽处理也并不一定能完全避免粉末落于遮蔽处,因此遮蔽位置在喷涂后需要做后期清理,增加了后期工序压力,导致生产效率下降,人力浪费等问题。
因此,技术人员想到对工件进行喷涂处理后再进行机加工,但问题在于,常规的加工条件无法满足要求,先喷涂后加工的工艺如果按常规加工条件流转,将增加产品表面品质出现问题的风险,现有的机加工夹具需要与整个工件的外表面接触,这样很容易使工件的外漆面受损,产生质量问题。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种CNC数控机床的工件定位夹紧装置、生产线及生产工艺,以解决现有技术的如下问题:(1)先加工后喷涂的方式在喷涂时需要对工件的一些部位进行遮蔽,遮蔽位置在喷涂后需要做后期清理,增加了后期工序压力,导致生产效率下降,人力浪费;(2)现有的机加工夹具需要与整个工件的外表面接触,这样很容易使工件的外漆面受损,产生质量问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种CNC数控机床的工件定位夹紧装置,其中,包括底座,所述底座上设置有工作台,所述工作台上连接有用于装夹工件的固定盘,所述固定盘上设置有承托及定位工件的定位销,所述固定盘侧方设置有压紧机构,工件被放置于定位销上后压紧机构下压以压紧工件后刀具对工件进行加工。
所述的CNC数控机床的工件定位夹紧装置,其中,所述定位销为锥形定位销,定位销包括设置于定位销顶部的锥形部,锥形部的尺寸大小和产品的定位孔部适配,定位销的底部还连接有可伸缩的弹簧结构。
所述的CNC数控机床的工件定位夹紧装置,其中,所述压紧机构包括旋转气缸、压紧块和压头部,所述旋转气缸设置于固定盘侧方,旋转气缸的输出端连接所述压紧块,压头部固定连接于所述压紧块的一端,旋转气缸动作带动压紧块转动和上下运动以压紧或松开工件。
所述的CNC数控机床的工件定位夹紧装置,其中,所述工作台下方与固定盘的中部相对处设置有往上顶出工件的顶出装置,所述顶出装置包括气缸和顶杆,顶杆连接于气缸的输出端。
所述的CNC数控机床的工件定位夹紧装置,其中,所述固定盘上设置有防错针,防错针设置为锥形结构,与工件上的孔部对应设置。
所述的CNC数控机床的工件定位夹紧装置,其中,所述固定盘设置四个,每个固定盘上分别设置有四个定位工件的定位销。
一种产品生产线,其中,包括依据生产工艺流程依次设置的压铸机、打磨装置、抛丸机、喷涂处理装置、加工机构、清洗装置及包装机构,所述压铸机铸造出工件,打磨装置磨平工件表面铸造时产生的水位口及缺陷,抛丸机对工件进行抛丸处理,增加工件表面的粗糙度,在经前处理清洗后喷涂处理装置对工件进行粉末喷涂,加工机构对喷涂后的工件进行机加工,所述加工机构包括所述的CNC数控机床的工件定位夹紧装置。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过提供一种CNC数控机床的工件定位夹紧装置、生产线及生产工艺,工件定位夹紧装置中定位销插入工件的定位孔部中以承托工件,夹具和工件之间只有几个接触点(定位销和定位孔部的接触),大大降低了工件外表面的漆面被破坏的风险,使先喷涂工件后机加工这一工艺可以得到推广和应用,而本实用新型提供的生产工艺,创造性地将喷涂处理工序设置于机加工之前,无需对工件加工要求比较高的地方(如孔部、铣面等)做遮蔽处理,省却了人力物力,而且无需在喷涂后对遮蔽位置做后期清理,极大地提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
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