[实用新型]重型封头专用内外壁清理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，具体为一种重型封头专用内外壁清理设备。

背景技术

封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体，封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。但重型封头的清理目前多采用人工清洗，清理过程较为繁琐，清理耗时耗力；人工清理效果不佳。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种重型封头专用内外壁清理设备。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种重型封头专用内外壁清理设备，包括清理室、输送系统、螺旋输送机、提升机、丸砂分离器、除尘装置，所述清理室包括四垂直地面设置的骨架、固定连接在骨架上的钢板；所述钢板包括底板、顶板、侧板，所述底板、顶板、后侧板上均设有抛丸器，所述清理室左侧板上设有防护门，所述输送系统包括位于清理左右两侧的支架、设置在支架上的导轨、设置在导轨上的吊钩，所述吊钩与导轨之间设有电动葫芦，所述清理室顶板上设有自转装置，所述电动葫芦连接自转装置；所述清理室顶板设有吊钩槽，所述吊钩槽与清理室顶板之间设有V型护板，所述V型护板连接固定板，所述固定板固定连接清理室顶板；所述螺旋输送机位于清理室下方，所述螺旋输送机连接提升机；所述提升机相连丸砂分离器；所述丸砂分离器通过供丸系统连接抛丸器；所述清理室和丸砂分离器均连接除尘装置。

进一步的，所述底板上倾斜设有3台抛丸器，所述顶板上倾斜设有3台抛丸器，所述后侧板上设有1台抛丸器。

进一步的，所述吊钩槽采用三层迷宫式密封槽密封；所述槽密封包括外保护板、内槽，所述内槽设有第一层密封、第二层密封、第三层密封；所述第一层密封和第二层密封均为高分子弹性防弹板组成的Ⅴ形密封，所述第三层密封为对插毛刷密封，所述密封槽连接气缸，当工件行驶到指定位置，气缸将密封槽推至吊钩槽上面，盖住吊钩槽，从而起到密封作用。

进一步的，所述除尘装置包括旋风除尘器、脉冲滤筒除尘器。 除尘系统采用二级除尘，抛丸清理所产生的大颗粒状态粉末，通过旋风除尘器的沉降，将大颗粒粉末沉落下来，避免对滤筒的碰击，可起到延长滤筒的使用寿命；然后细微的粉尘进入脉冲滤筒除尘

进一步的，所述脉冲滤筒除尘器包括折叠式的圆筒形滤筒，所述滤筒的滤料包括由内到外设置的滤料层、亚微米级的纤维层。除尘器滤筒的过滤材料采用新型滤材，该滤材特点是把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，在该黏附层上纤维间排列非常紧密，其间隙仅为底层纤维的1%。极小的筛孔可把大部分亚微米级尘粒阻挡在滤料的外表面，使其不得进入底层纤维内部。因此在初期就形成透气性好的粉尘层，使其保持低阻、高效。由于粉尘不能深入滤料内部，因此又具有低阻、便于清灰的特点，其过滤精度达到５μ，这个特点是普通布袋除尘器无法比拟的。因此粉尘排放浓度远远低于国家有关环保要求。除尘效率高达99.5%，粉尘排放浓度≤100mg/m3 。除尘效率高达99.5%，粉尘排放浓度≤100mg/m3 。

进一步的，所述清理室内设有若干防护板，所述防护板采用高铬耐磨合金防护板，每块护板均设有压边。抛丸室内抛丸区内衬防护板为高铬耐磨合金护板，护板采用耐磨螺母固定，维护、更换方便；每块护板均设有压边，可以有效遮挡板块之间的安装缝隙，杜绝了钢丸从耐磨板安装缝隙中击穿抛丸室外壳的现象。耐磨护板的使用寿命不小于4000小时。

进一步的，所述防护门内壁设有耐磨橡胶防护板，所述防护门下沿设有集丸槽。防护门开合方便，结实耐用；耐磨橡胶防护板保证防护门内壁不被钢丸打坏；集丸槽可回收开门时被带出的钢丸。

进一步的，所述螺旋输送机上方设有栅格板，所述栅格板上设有合金耐磨护板。保护螺旋叶片和室体的下仓不被打穿。

进一步的，所述供丸系统设有闸门。采用气控闸门，配有磁性气缸，可随时了解控丸闸阀打开和关闭的实际情况。该供丸系统控制钢丸的流量及闸门的启闭，避免了由于普通弹丸控制阀因关闭不严而造成的电机烧坏、抛丸器堵塞、弹丸空抛及伤人现象。

本实用新型有益效果：本机采用了基础地坑结构，安装方便，地面以上高度小，对车间场地要求不高；结构紧凑、清理质量好、工作安全可靠、运转平稳；顶部采用多道迷宫式密封技术，密封效果好；清理速度快，效果好，无毒无污染，减轻操作人员劳动强度。

附图说明

图1、本实用新型的主视图；

图2、本实用新型的左视图；

图3、本实用新型的俯视图；

图4、密封槽结构示意图；

图5、自转装置结构示意图；