[实用新型]一种除屑吹渣的加工机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及废渣清理装置领域，尤其涉及的是一种除屑吹渣的加工机构。

背景技术

零部件中的孔部、螺纹孔需要通过钻攻牙机完成，一般台式钻攻牙机上完成攻牙的螺丝孔中都会残留一些碎渣，对于部分特定深度要求的产品，攻牙时的碎渣如果不能够及时排出，造成孔底积渣，影响螺纹质量，严重的会导致产品直接报废。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种除屑吹渣的加工机构，以解决现有技术中螺丝孔中加工后残留碎渣，难以及时排出以至于造成孔底积渣，影响螺纹质量的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种除屑吹渣的加工机构，其中，包括一机座，机座上设置有机身和加工平台，所述机身上连接有带动刀具转动的主轴，主轴的输出端连接刀具，在刀具对工件加工的工位处设置有除屑吹渣机构，除屑吹渣机构对工件孔部内残留的碎渣进行清理。

所述的除屑吹渣的加工机构，其中，所述除屑吹渣机构包括吹气管固定座，所述吹气管固定座上固定有吹走加工后碎渣的吹气管，吹气管的设置位置和刀具对工件加工工位处的位置适配，吹气管连通吹气电磁阀，吹气电磁阀连通主进气管，主进气管连通高压气源。

所述的除屑吹渣的加工机构，其中，所述吹气管固定座中固连有磁铁，所述加工平台选用导磁金属，磁铁将吹气管固定座吸附于加工平台上以固定吹气管。

所述的除屑吹渣的加工机构，其中，所述吹气管为铜管，所述加工平台选用铁。

所述的除屑吹渣的加工机构，其中，所述刀具为攻牙丝锥。

所述的除屑吹渣的加工机构，其中，所述加工平台上设置有固定工件的夹具。

所述的除屑吹渣的加工机构，其中，还包括设备启动开关，所述设备启动开关连接带动主轴转动的电机，设备启动开关还连接吹气电磁阀，打开设备启动开关主轴转动带动刀具旋转加工工件，同时吹气电磁阀打开，来自高压气源的高压空气通过吹气管吹出，清理工件上残留的碎渣。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种除屑吹渣的加工机构，设置了除屑吹渣机构，在刀具启动对工件进行加工时除屑吹渣机构同时启动，吹走工件孔底积聚的残渣，保证工件的螺纹质量，使钻孔攻牙丝锥顺利完成攻牙作业，提高了工件螺纹品质的稳定性，而且，攻牙和吹屑同一时间进行，大大提高了工件的生产效率，节省了后期繁琐的除渣作业工序。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

参阅图1，本实用新型提供一种除屑吹渣的加工机构，其中，包括一机座，机座上设置有机身和加工平台，所述机身上连接有带动刀具转动的主轴10，主轴10的输出端连接刀具20，在刀具20对工件加工的工位处设置有除屑吹渣机构，除屑吹渣机构对工件孔部内残留的碎渣进行清理。启动刀具20的同时，除屑吹渣机构同时启动，吹走工件孔底积聚的残渣，保证工件的螺纹质量。

进一步地，除屑吹渣机构包括吹气管固定座31，所述吹气管固定座31上固定有吹走加工后碎渣的吹气管30，吹气管30的设置位置和刀具20对工件加工工位处的位置适配，吹气管30连通吹气电磁阀33，吹气电磁阀33连通主进气管34，主进气管34连通高压气源35。

本实用新型还包括设备启动开关40，所述设备启动开关40连接带动主轴10转动的电机，设备启动开关40还连接吹气电磁阀33，打开设备启动开关40主轴10转动带动刀具旋转加工工件，同时吹气电磁阀33打开，来自高压气源35的高压空气通过吹气管30吹出，清理工件上残留的碎渣。

因为工件上有多个螺纹孔部，而加工的工件有多种尺寸，因此吹气管的位置需要随时做出调整，在本实用新型中，吹气管固定座31中固连有磁铁32，所述加工平台选用导磁金属，磁铁32将吹气管固定座31吸附于加工平台上以固定吹气管30。吹气管固定座31通过磁力吸附于加工平台上，人手即可移动吹气管固定座31以随时调整吹气管30的吹气位置，确保吹气位置对准加工孔位。

进一步地中，所述吹气管30为铜管，铜管制造的吹气管30容易被弯曲，适应不同尺寸大小的工件的吹渣要求，可随时调整吹气管30的吹气角度及吹气位置，加工平台选用铁，铁的导磁率高，能更好地将磁铁32吸附于工作平台上。

进一步地，刀具20为攻牙丝锥，加工平台上设置有固定工件的夹具。