[实用新型]一种双轴式铣削加工机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣削加工机构，尤其涉及的是一种双轴式铣削加工机构。

背景技术

针对LED电源盖的导电性能要求，需要对两处安装圆孔裸露出金属以满足导电的要求，这就需要通过铣削去除掉电源盖表面的漆面，传统的台钻加工方式中，一个加工主轴只能带动一把刀具，每次加工只能一个一个孔部进行，作业单一，对于多孔加工，劳动强度高，效率低下。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双轴式铣削加工机构，以解决现有技术中台钻加工方式一个加工主轴只能带动一把刀具，每次加工只能一个一个孔部进行，作业单一，效率低下的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种双轴式铣削加工机构，其中，包括底座，所述底座上设置有机身，机身上设置有主轴箱，主轴箱内设置有转动主轴，所述转动主轴连接双轴器，双轴器的输出端与第一转轴和第二转轴连接，转动主轴通过双轴器把动力传递给第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上分别设置有第一刀具和第二刀具。

所述的双轴式铣削加工机构，其中，所述第一刀具的刀刃前端设置有第一定位圆柱，所述第二刀具的刀刃前端设置有第二定位圆柱，所述第一定位圆柱和第二定位圆柱的下部设置有倒角，所述第一定位圆柱和第二定位圆柱的直径小于工件的加工孔径，第一刀具和第二刀具对工件表面进行铣面加工时第一定位圆柱和第二定位圆柱沿着工件的加工孔向下直线运动。

所述的双轴式铣削加工机构，其中，所述第一定位圆柱和第二定位圆柱通过螺栓连接于所述第一刀具和第二刀具的刀刃前端。

所述的双轴式铣削加工机构，其中，还包括气缸装置，气缸装置和一连接板连接，连接板与主转动轴相连，所述气缸装置驱动连接板运动以带动主转动轴上下运动进行工件加工，所述气缸装置包括气缸，气缸的输出端连接活塞杆，所述活塞杆和连接板相连，气缸动作活塞杆带动连接板运动。

所述的双轴式铣削加工机构，其中，所述连接板的下方还设置有缓冲器，气缸带动连接板下移过程中触碰所述缓冲器，缓冲器稳定连接板向下运动加工给进的速度。

所述的双轴式铣削加工机构，其中，还包括行程感应开关，转动主轴运动到预设的加工深度后激活行程感应开关，气缸带动活塞杆返回，转动主轴上升回到初始状态。

所述的双轴式铣削加工机构，其中，所述行程感应开关包括第一电子开关、第二电子开关、螺杆、第一调节螺母和第二调节螺母，第一调节螺母和第二调节螺母与螺杆配合，转动主轴带动螺杆、第一调节螺母和第二调节螺母上下运动，螺杆往下运动直至第二调节螺母触碰到第二电子开关时控制箱控制气缸装置改变方向往上运动，直至第一调节螺母触碰到第一电子开关控制箱控制加工机头停止。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种双轴式铣削加工机构，转动主轴连接双轴器，转动主轴通过双轴器把动力传递给第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴带动第一刀具和第二刀具转动，可同时加工工件上的两个孔部，大大提高了铣削效率；刀刃前端设置有定位圆柱，定位圆柱嵌入工件的加工孔内，避免了铣刀刀杆铣面时偏离圆孔，导向铣刀刀杆沿着工件加工孔的中心往下运动，保证了加工精度；设置了缓冲器稳定连接板向下运动加工给进的速度，保证加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

参阅图1，本实用新型提供一种双轴式铣削加工机构，其中，包括底座，所述底座上设置有机身，机身上设置有主轴箱，主轴箱内设置有转动主轴100，所述转动主轴100连接双轴器400，双轴器400的输出端与第一转轴200和第二转轴300连接，转动主轴100通过双轴器400把动力传递给第一转轴200和第二转轴300，所述第一转轴200和第二转轴300上分别设置有第一刀具201和第二刀具301。本实用新型通过双轴器400将转动主轴100的动力传递给两转轴，让第一刀具201和第二刀具301可以同时铣削两个平面，一次操作完成两个工位的加工，将加工的效率提高一倍。