[实用新型]一种带有智能送粉系统的3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印机送粉技术领域，具体为一种带有智能送粉系统的3D打印机。

背景技术

3D打印机以数字模型文件为基础，采用金属或非金属材料制成的待成型粉末，将平铺好的待成型粉末逐层熔化/融化，然后固化堆积成型来构造三维的实体的打印设备。其中，送粉系统是3D打印机的重要组成部分，传统的送粉系统通常是打开手动操作窗口，手动朝送粉缸中添加特定量的待成型粉末，每次送粉缸中的待成型粉末使用完之后，都需要再次打开手动操作窗口来进行添加，浪费时间及精力，降低了3D打印的效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有智能送粉系统的3D打印机，粉末物料使用完后，步进电机带动进料装置旋转，使得粉末物料经上进料仓或下进料仓进入到3D打印机中，节省时间及精力；上进料仓或下进料仓容纳的粉末物料体积可变，提高了智能送粉系统的适用性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有智能送粉系统的3D打印机，包括过料环，所述过料环的内壁与进料装置的箱体外侧面滑动连接，过料环的上端和下端对称开设有通孔，过料环下端的通孔通过硬质进料管和3D打印机的进料口连通，与通孔对应箱体的外侧面开设有过料孔，与过料孔对应箱体的内壁上分别固定有上进料仓和下进料仓，过料环的上方固定有进料斗，进料斗的右侧面上部固定有报警器和单片机，进料斗内部的后侧面上端固定有距离传感器，进料斗的后侧面下部通过固定架固定有步进电机，步进电机的输出轴和箱体的后侧面中间位置固定连接，单片机分别与距离传感器、报警器、步进电机和3D打印机的控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下进料仓和上进料仓的结构相同，下进料仓包括壳体，壳体远离箱体的一端密闭设置，壳体的内壁和橡胶塞的侧面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料装置包括箱体，箱体的右端密闭设置，箱体的左端固定有侧盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内部后侧面中间位置通过轴承和横杆的后端固定连接，横杆的前端贯穿并延伸至固定板的前方，固定板的上下两端分别与下进料仓的壳体上端与上进料仓的壳体下端固定连接，横杆的侧面固定有齿轮，齿轮分别与第一连接板右侧面上部的齿纹和第二连接板左侧面下部的齿纹啮合，第一连接板的下端贯穿并延伸入下方壳体的内部，位于壳体内部的第一连接板与下方的橡胶塞的上表面固定连接，第二连接板的上端贯穿并延伸入上端壳体的内部并与上方的橡胶塞的下表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆的前端固定有旋钮，旋钮的侧面安装有防滑橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带有智能送粉系统的3D打印机，粉末物料使用完后，步进电机带动进料装置旋转，使得粉末物料经上进料仓或下进料仓进入到3D打印机中，节省时间及精力；上进料仓或下进料仓容纳的粉末物料体积可变，提高了智能送粉系统的适用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型进料装置前后方向剖面结构示意图；

图3为本实用新型过料环和进料装置左右方向剖面结构示意图。

图中：1进料斗、2过料环、3进料装置、31箱体、32侧盖、33过料孔、4距离传感器、5报警器、6单片机、7固定架、8步进电机、9下进料仓、10 3D打印机、11上进料仓、12轴承、13横杆、14固定板、15旋钮、16齿轮、17第一连接板、18第二连接板、19硬质进料管、20壳体、21橡胶塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。