[实用新型]水刺无纺布轧车的交叉轧水机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水刺无纺机布的轧车，尤其是一种在根据工艺要求，要使用不同轧水压力时，能够在整个幅宽方向上均匀轧杆的交叉轧水机构，具体为一种水刺无纺布轧车的交叉轧水机构。

背景技术

现有技术中的水刺无纺布轧车，主动辊和轧水辊是平行的，当轧水辊在气缸的作用下压在主动辊上时，轧水辊和主动辊都会产生挠度变形，轧水辊中间向上弯，主动辊中间向下弯，为了使整个幅宽方向上均匀轧干，会将轧水辊加工成中间粗两端细的橄榄形，这种结构的优点是：结构简单，成本低，缺点是：当轧水压力变化时，挠度变形量随之变化，而轧水辊的直径不变，就会出现轧水压力小时中间比两边干，轧水压力大时两边比中间干，这种结构无法满足“根据工艺要求，要使用不同轧水压力时，能在整个幅宽方向上均匀轧干”的要注。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在根据工艺要求，要使用不同轧水压力时，能在整个幅宽方向上均匀轧干的交叉轧水机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水刺无纺布轧车的交叉轧水机构，包括底脚、上燕尾槽、下燕尾槽、轧水压紧臂和轧水气缸，所述底脚的顶部间隔连接有两组支撑架，该两组支撑架的架体上从下至上分别固设有主动辊轴承座和轧水辊轴承座，且两组支撑架之间从下至上分别连接有相互横向平齐的主动辊和轧水辊；所述主动辊通过轴承支撑于主动辊轴承座上，所述轧水辊通过轴承支撑于轧水辊轴承座上，所述轧水辊轴承座的一侧固装有交叉量调节螺母，轧水辊轴承座的顶部固装有燕尾滑块，该燕尾滑块在上燕尾槽和下燕尾槽内滑动。

所述上燕尾槽和下燕尾槽的两端均开设有凹槽，且上燕尾槽和下燕尾槽均通过凹槽上下滑动卡设于支撑架上等宽的槽口中；所述上燕尾槽的顶部固装有压紧连接座，所述下燕尾槽的一端固装有调节螺杆支架，该调节螺杆支架上的圆孔中穿接有交叉量调节螺杆；所述交叉量调节螺杆的螺纹部分旋接于交叉量调节螺母的内螺纹中。

所述轧水压紧臂的左端铰接于支撑架上，所述轧水气缸连接于支撑架的架体正面，所述轧水压紧臂的右端铰接于轧水气缸的活塞杆上，轧水压紧臂的中部开设有的圆孔内装有加压销，该加压销穿过压紧连接座上的腰形槽中。

优选的，所述主动辊与轧水辊的辊体呈一定的交叉角度压紧来实现整个幅宽方向上均匀轧干水分，且交叉角度可调，主动辊与轧水辊的辊体均环形分布有加强筋，且主动辊与轧水辊的辊体外表面均涂覆有防腐漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过轴承、轧水辊轴承座、燕尾滑块和上燕尾槽、下燕尾槽的相互连接以及配合，实现轧水辊的两端能分别在水平方向上作径向移动，且通过交叉量调节螺杆、交叉量调节螺母和调节螺杆支架的配合使用来调节和控制轧水辊的移动量，使得轧水辊与主动辊呈一定角度的交叉压紧在一起，当轧水压紧力变化，轧水辊和主动辊的挠度变形量改变时，通过交叉量调节螺杆、交叉量调节螺母和调节螺杆支架来调节交叉量实现在整个幅宽方向上的均匀轧干。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型拆去轧水压紧臂状态下结构俯视图；

图4为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1底脚、2支撑架、3燕尾滑块、4上燕尾槽、5轧水压紧臂、6压紧连接座、7主动辊、8轧水辊、9轧水气缸、10主动辊轴承座、11交叉量调节螺母、12交叉量调节螺杆、13调节螺杆支架、14加压销、15轧水辊轴承座、16下燕尾槽、17轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：