[实用新型]一种多功能气密性检测设备

说明书

本实用新型公开了一种多功能气密性检测设备，包括机箱，设于机箱上的气密仪、系统控制电路、被测工件输入控制电路和工件定位夹具；工件定位夹具包括支撑底座、气缸，和设于支撑底座和气缸之间的定位座，该定位座用于可滑动连接被测工件，气缸设有气缸夹头，被测工件的进气端可分离地插接于气缸夹头内被测工件的出气端与支撑底座活动连接；气密仪、被测工件输入控制电路和气缸的输入端均与系统控制电路的输出端连接并由其控制，被测工件输入控制电路的输出端与被测工件电连接。本实用新型将被测工件的气密性测试和动作测试串联，极大的缩短了被测工件的测试时间，提升了产品的测试效率。

技术领域

本实用新型属于气密性检测领域，涉及一种多功能气密性检测设备。

背景技术

现有气密性设备均为独立测量气密性功能，无法进行电磁阀产品气密和动作串联测试，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能气密性检测设备。解决了现有气密性设备无法进行电磁阀产品气密和动作串联测试的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多功能气密性检测设备，包括机箱，设于机箱上的气密仪、系统控制电路、被测工件输入控制电路和工件定位夹具；所述工件定位夹具包括支撑底座、气缸，和设于支撑底座和气缸之间的定位座，该定位座用于可滑动连接被测工件，所述气缸设有气缸夹头，所述被测工件的进气端可分离地插接于气缸夹头内，所述被测工件的出气端与支撑底座活动连接；所述气密仪、被测工件输入控制电路和气缸的输入端均与系统控制电路的输出端连接并由其控制，被测工件输入控制电路的输出端与被测工件电连接，使气密仪、被测工件和气缸联动。本实用新型系统在气密仪基础上增配工件定位夹具、被测工件、被测工件输入控制电路及系统控制电路，将被测工件的气密性测试和动作测试串联，极大的缩短了被测工件的测试时间，提升了产品的测试效率。

作为一种优选结构，所述定位座为U型定位座，定位座横向设于支撑底座和气缸之间，被测工件纵向设于定位座内。

为了使气密性测试和动作测试串联更加智能化，所述气缸夹头设有进气管，该进气管的一端与气缸连通且另一端与被测工件的进气端连通。所述支撑底座上设有出气孔，该出气孔一端与被测工件的出气端连通，且另一端连接有排气阀，排气阀打开后，被测工件内的气体就会通过支撑底座的出气孔流到排气阀，从而实现排气。

进一步地，所述定位座上设有线路接插口，该线路接插口的一端与被测工件电连接，且另一端与被测工件输入控制电路可分离地电连接。

为了方便操作，所述机箱包括上机箱、下机箱和设于上机箱和下机箱之间的定位夹具工作台，所述气密仪设于上机箱内，所述系统控制电路、被测工件输入控制电路设于下机箱内，所述支撑底座、气缸和定位座固定于定位夹具工作台上。

进一步地，所述气缸通过气缸支撑座固定于定位夹具工作台上。

作为一种优选结构，所述气密仪为直压型气密仪。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型系统在气密仪基础上增配工件定位夹具、被测工件、输入控制电路及系统控制电路，成功将被测工件的气密性测试和动作测试串联，极大的缩短了被测工件的测试时间，提升了产品的测试效率，整个测试过程分为三步：外部气密性、电磁阀动作、内部气密性，三步测试一气呵成，被工件只需要装夹一次即可完成，效率高。

附图说明

图1为本实用新型-实施例的结构示意图。

图2为本实用新型-实施例的工件定位夹具的结构示意图。

图3为本实用新型-实施例的工作流程图。

其中，附图标记所对应的名称：