[实用新型]一种射流喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷嘴领域，尤其是涉及一种射流喷嘴。

背景技术

现在所用的射流喷嘴有带空化腔的和不带空化腔的，其中带空化腔的效果明显较好，而常见的空化腔都是在中间轴位置开一个孔来当做空化腔，存在空化效果较低、不节能的缺陷。

发明内容

为了克服现有射流喷嘴存在空化效果较低、不节能的缺陷，本实用新型提供了一种空化效果较好、节能的射流喷嘴。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种射流喷嘴，包括外壳和设置在外壳内的空化腔，所述空化腔包括中空的轴芯部和环形凸台，所述环形凸台套装在所述轴芯部的中部外，所述环形凸台沿着其周向开有轴向弧形孔，所述轴芯部在环形凸台的左右两侧上分别开有径向槽孔，所述径向槽孔与轴芯部的中心空腔连通并布置在相邻两个轴向弧形孔之间；

所述喷嘴还包括哨口和垫片，所述哨口的左端外径大于其右端外径，所述哨口的左端位于外壳内，所述哨口的右端自左至右从外壳内穿出，所述空化腔与所述哨口之间设有所述垫片，所述垫片的中心处设有中心通孔；

所述外壳的左端内设有用于与高压管的一端螺纹连接的内螺纹，所述高压管的一端顶触在空化腔的左端上，所述高压管与轴向弧形孔、径向槽孔、轴芯部的中心空腔、垫片上的中心通孔、哨口连通；所述空化腔与垫片、哨口、外壳均同轴布置。

进一步，所述轴向弧形孔设置有四个，四个轴向弧形孔均布在环形凸台的一周；所述轴芯部在环形凸台的左右两侧上分别开有四个径向槽孔，左右俩俩一组，互相对应。

再进一步，所述垫片的外径、环形凸台的外径均与外壳的内径相同。

本实用新型的有益效果主要表现在：空化效果较好、节能；便于拆卸和更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图2的C-C剖视图。

图4是垫片的结构示意图。

图5是空化腔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1～图5，一种射流喷嘴，包括外壳1和设置在外壳内的空化腔2，所述空化腔2包括中空的轴芯部21和环形凸台22，所述环形凸台22套装在所述轴芯部21的中部外，所述环形凸台22沿着其周向开有轴向弧形孔23，所述轴芯部21在环形凸台22的左右两侧上分别开有径向槽孔24，所述径向槽孔24与轴芯部21的中心空腔连通并布置在相邻两个轴向弧形孔之间；

所述喷嘴还包括哨口3和垫片4，所述哨口3的左端外径大于其右端外径，所述哨口3的左端位于外壳1内，所述哨口3的右端自左至右从外壳1内穿出，所述空化腔2与所述哨口3之间设有所述垫片4，所述垫片4的中心处设有中心通孔；

所述外壳1的左端内设有用于与高压管的一端螺纹连接的内螺纹，所述高压管的一端顶触在空化腔2的左端上，所述高压管与轴向弧形孔23、径向槽孔24、轴芯部21的中心空腔、垫片4上的中心通孔、哨口3连通；所述空化腔2与垫片4、哨口3、外壳1均同轴布置。

进一步，所述轴向弧形孔23设置有四个，四个轴向弧形孔均布在环形凸台22的一周；所述轴芯部21在环形凸台22的左右两侧上分别开有四个径向槽孔，左右俩俩一组，互相对应。

再进一步，所述垫片4的外径、环形凸台22的外径均与外壳1的内径相同。

本实施例中，所述空化腔2位于外壳1的中右部内，外壳1的左端内设有内螺纹，所述哨口3位于空化腔2的右侧；在环形凸台22左右两侧的径向槽孔24是相互对应的，大小一样的。

本实用新型的工作过程为：首先带有螺纹的高压管通过外壳1上的内螺纹与喷嘴相连接挤压从而固定空化腔2；然后高压管的射流通过外壳1的左端进入空化腔2，当高压管内的水冲击到空化腔2时，射流会通过轴芯部21外的环形凸台22上的四个轴向弧形孔23到空化腔2与垫片4中间区域；从而通过垫片4上的中心通孔从哨口3射出去；当然也可以改变空化腔2的轴芯部长度改变空化区域的大小。

本实用新型通过对射流喷嘴的空化腔空化位置的改变，尝试扩大空化区域、提高空化效果，从而达到节省能源、保护环境的效果；同时也便于拆卸及更换零件。