[实用新型]磁保持继电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种磁保持继电器。

背景技术

现有的应用于电能表的磁保持继电器，一般由电磁铁组件、动衔铁组件、静触头组件、动触头组件、推动卡、继电器基座和继电器上盖组成，在电磁铁组件的电磁线圈受激励后磁极变化，与衔铁组件相吸/相斥，使动衔铁组件动作，并通过推动卡的往返运动，带动动触头组件动作，实现动/静触点的断开/闭合。

但是，现有磁保持继电器多存在以下问题：

1.电磁铁组件作为磁保持继电器的重要组成部件，其装配的牢固性和定位的精准性，直接影响磁保持继电器的动作性能；现有技术，部分采用结构限位固定，固定效果不佳，电磁铁组件易发生松动或位置偏移；另外部分采用点胶固定，首先存在胶液去向不定的问题，影响点胶粘合强度，还可能对磁保持继电器的其他部件工作造成影响，其次，点胶位置未设置定容结构和提示，工人点胶量不易把控，而且可能出现漏点的情况。

2.磁保持继电器器与锰铜分流器相连，锰铜分流器的取样端子与取样导线进行焊接时，由于取样端子上没有设置接线基准结构，以及工人操作的习惯和技术熟练程度不同，使取样导线焊接的一致性较差，导致产生的感应电流也随之变化，影响锰铜分流器取样的精准性。

3.电磁铁组件的轭铁包括多个折弯结构和长直面，容易在加工、储存和运输过程中发生损坏或形变，一则造成零件浪费，再者，如果有问题的轭铁被装配入磁保持继电器，则可能导致磁保持继电器动作失败或者性能下降的情况发生；动衔铁组件的衔铁与电磁铁组件的轭铁的接触为线接触，一则衔铁和轭铁的吸合力度不够，而且在吸合时衔铁可能发生跳动，再者，衔铁长时间、高频次的撞击轭铁，易导致轭铁发生损坏，影响磁保持继电器性能的稳定在；

4.现有技术的动触头组件和推动卡的限位配合，多数采用继电器基座的结构对推动卡进行限位，动触头组件对推动卡的限位效果不稳定，容易使推动卡在传动过程中出现失真的情况发生；部分动触头组件，采用弹片末端弯头对推动卡进行限位，一则增加了弹片的成型难度和装配难度，而且弹片的弯头在储存和运输的过程中容易发生变形。

5.现有磁保持继电器的改进趋于小型化，使内部接触系统和电磁系统的装配空间较小，强/弱电之间未设置有效隔离，易发生强/弱电短路和/或弱电部分被击穿的情况发生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构牢固、性能稳定，使用寿命长的磁保持继电器。

一种磁保持继电器，其包括继电器基座7、设置在继电器基座7内部一侧的电磁系统、设置在继电器基座7内部另一侧的接触系统以及一端与电磁系统相连另一端与接触系统相连的推动卡4；

所述电磁系统包括电磁铁组件21和动衔铁组件22，电磁铁组件21包括轭铁213，轭铁213包括第一弯角，第一弯角的一条边与动衔铁组件21配合，第一弯角处设置第一连接筋215，第一连接筋215分别与第一弯角的两条边相连。

优选的，所述第一连接筋215为楔形块，其个数是1个或者多个。

优选的，所述第一连接筋215为条形筋，其横截面为直角三角形，直角三角形的两个直角边分别与第一弯角的两条边相连。

优选的，所述电磁铁组件21包括电磁线圈211、设置在电磁线圈211中部的线圈骨架210、设置在线圈骨架210中部的铁芯212以及设置在线圈骨架210两端与铁芯212相连的轭铁213。

优选的，所述轭铁213为L型结构，其包括与铁芯212相连的第一板以及与第一板相连的第二板，第一板和第二板构成第一弯角，第二板与动衔铁组件22配合，第一板一侧设置第二加固结构216；第二加固结构216是设置在第二板下侧沿第二板轴线方向延伸的加强筋。

优选的，所述电磁铁组件21包括电磁线圈211、设置在电磁线圈211中部的线圈骨架210以及一端插装在线圈骨架210中部的轭铁213。

优选的，所述轭铁213包括插装在线圈骨架210中部的芯板2130、与芯板2130相连的轭铁连接板2131以及与轭铁连接板2131相连的轭铁板2132，轭铁板2132和轭铁连接板2131构成第一弯角，轭铁板2132与动衔铁组件22配合，芯板2130一侧设置第二加固结构216。

优选的，所述动衔铁组件22包括永磁体221、包裹在永磁体221外部的动衔铁壳体223、分别设置在永磁体221两极的两块衔铁222以及设置在动衔铁壳体223的靠近永磁体221一极的一侧设置拨动结构225，衔铁222与轭铁213配合。