[实用新型]一种电容传声器频响测量系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容传声器频响测量技术领域，具体涉及一种电容传声器频响测量系统。

背景技术

目前对电容传声器进行频响测量的原检定规程如图1所示，直流电压源模块提供800V直流电压作用在静电激励器上，为静电激励响应提供静态偏置，使正弦信号发生器提供的交流信号工作在线性区。正弦信号发生器根据要测量的频率点依次发生，通过静电激励器产生静电力作用在被检测传声器上。被检测传声器的响应信号经过前置放大器、测量放大器，最终通过数字电压表得到该频率点在给定幅度下的静电响应值。在对所有频率点测量完毕后，一般以250Hz为参考点，计算出最终频响。但在实际使用中测量效率太低。传声器频响至少给出20Hz～20kHz之间的1/3OCT频点，也就是至少30多个频率点的频响数据，如果以1/12OCT的频点给出则工作量更大。严格按照点频的要求测量，很多情况下是不现实的，频响测量的效率较低。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有对电容传声器进行频响测量时存在的上述不足，提供一种结构简单，测量精度高，抗干扰性好，频响测量效率高的一种电容传声器频响测量系统。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：

一种电容传声器频响测量系统，包括直流电压源模块、电阻、电容和一号节点，其特征在于，还包括二号节点、扫频信号发生器、多通道信号采集仪、计算机和设有前置放大器的测量台，在测量台的上表面上向上设有可竖直升降的支架，在支架上设有静电激励器，并且静电激励器的刚性导电板与测量台的上表面平行布置；所述电阻的一端、静电激励器和电容的一端都连接在一号节点上，所述扫频信号发生器、电容另一端和多通道信号采集仪的一号采集端都连接在二号节点上，所述电阻的另一端与直流电压源模块连接，所述前置放大器和多通道信号采集仪的二号采集端连接，多通道信号采集仪的输出端与计算机连接。

本方案与原检定规程给出的测量示意图相比，主要做了3方面改动：

一是使用扫频信号发生器替代原有的正弦信号发生器进行静电激励，一次扫频则可完成所有频点的测量。

二是使用多通道信号采集仪替代原测量放大器，双通道同时采集传声器的静电激励响应信号及扫频信号。通过双通道比对，降低了信号稳定的等待时间，同时可摒除信号发生器的频响误差。

三是使用PC软件实时跟踪扫频频率、进行窄带分析、计算两通道数据的传递响应，替换原规程中使用的数字电压表。通过窄带测量，提高了系统的抗干扰性能。

本方案结构简单，提高了测量精度、提升了抗干扰性，频响测量效率高。

作为优选，一根水平横杆的左端固定在支架上，一台电机的基座固定在所述水平横杆的右端，并且电机的转轴竖直向下布置，在电机的转轴下端固定设有能固定住静电激励器的固定架。

在测量时让静电激励器转动，能够大大提高检测的精度和可靠性。

作为优选，还包括微控制器，电机的控制端和计算机分别与微控制器连接。

先由计算机给微控制器指令，再由微控制器给电机指令，控制电机的转动，自动化程度高，可靠性好。

作为优选，所述电容为滤波电容。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新结构简单，提高了测量精度、提升了抗干扰性，频响测量效率高。

附图说明

图1是原检定规程的一种测量示意图。

图2是本实用新型检定规程的一种测量示意图。

图3是本实用新型支架处的一种连接结构示意图。

图4是微控制器分别与计算机和电机相连接的一种连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例，一种电容传声器频响测量系统，参见图2、图3、图4所示，包括直流电压源模块1、电阻2、电容4和一号节点19，还包括二号节点20、扫频信号发生器、多通道信号采集仪、计算机和设有前置放大器6的测量台，在测量台的上表面上向上设有可竖直升降的支架13，在支架上设有静电激励器5，并且静电激励器的刚性导电板与测量台的上表面平行布置；所述电阻的一端、静电激励器和电容的一端都连接在一号节点上，所述扫频信号发生器、电容另一端和多通道信号采集仪的一号采集端都连接在二号节点上，所述电阻的另一端与直流电压源模块连接，所述前置放大器和多通道信号采集仪的二号采集端连接，多通道信号采集仪的输出端与计算机连接。所述电容为滤波电容。