[实用新型]一种水利生产用叶轮给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水利物料输送设备技术领域，具体为一种水利生产用叶轮给料机。

背景技术

叶轮给料机是用于将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去的定量给料设备，目前，常规的叶轮给料机(又名星形卸灰阀、星形卸料器、回转下料器等)主要由机体、主轴、叶轮和减速机等组成，减速电机带动主轴和叶轮旋转，完成给卸料。常规的叶轮给料机已经普遍用于建材、冶金、化工、电力和水利等部门作为各类除尘设备的卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置。然而水利生产用叶轮给料机输送的颗粒物料水分偏高或粘性较大时，如生石灰、石膏和粉煤灰等具有一定的湿度，容易积垢，结垢就会造成给料量减少，叶轮被积垢填塞满后就会失去给料功能，给生产与检修工作带都来极大困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利生产用叶轮给料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利生产用叶轮给料机包括壳体，所述壳体的正面设置有空心螺栓，所述空心螺栓底部固定连接有进料口顶板，所述进料口顶板通过其内部设置的空心螺栓与进料口底板固定连接，所述壳体内壁的一侧开设有进料口，所述壳体的内部设置有叶轮机体，所述壳体外壁的一侧通过设置连接块与减速机相连，所述减速机的一侧通过设置连接体与电机相连，所述壳体外壁的另一侧固定连接有保护壳，所述壳体背面的顶部固定连接有底座，所述底座的一侧开设有出料口。

所述叶轮机体，包括叶轮轴，所述叶轮轴的内壁固定连接有变频调节器，所述变频调节器的表面固定连接有机械伸缩杆，所述机械伸缩杆靠近顶部固定连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有叶轮片，所述叶轮片外壁的一侧活动连接有除污伸缩板。

所述除污伸缩板，包括复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有隔板，所述复位弹簧的外壁设置有伸缩板套，所述除污伸缩板的内壁固定连接有加固条。

优选的，所述空心螺栓的数量不少于二十四个，且空心螺栓的内部为空心。

优选的，所述叶轮片的数量为六个，且叶轮片的长度小于两个叶轮轴轴心之间的距离。

优选的，所述复位弹簧的数量为六个，且每三个复位弹簧以隔板的中心对称分布在伸缩板套内部。

优选的，所述叶轮片与壳体内壁接触面上设置有柔性材料，且柔性材料为耐磨橡胶。

优选的，所述进料口与出料口的面积一样大，且下部底板区段也大于上部。

优选的，所述传动轴的一侧伸出壳体外部，且外部的传动轴位于保护壳的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学、合理，使用方便、高效，通过设置空心螺栓，可以减少叶轮给料机在工作时产生的噪音。通过设置进料口顶板、进料口底板，使进料口的结构更加稳定，增加了机械的使用寿命。通过设置变频调节器，可以根据电机和减速机的频率来调节自身的频率，达到稳定的使用频率，通过现在的频率，使机械伸缩杆在两个叶轮轴轴心线以上时为缩进状态，在两个叶轮轴轴心线以下时为伸出状态。通过设置机械伸缩杆，使除污伸缩板能有频率的在叶轮片上移动。通过设置除污伸缩板，实现的除去叶轮片上污垢的效果，在运动过程中始终紧贴叶轮片，从而使污垢不能在叶轮片上残留，不会出现卡料情况。通过设置复位弹簧，使除污伸缩板能够改变自己的长短，始终与叶轮片紧贴。通过设置伸缩板套，使复位弹簧在规定的区域内运动。通过设置保护壳，使壳体外部的传动轴不至于暴露在外侧从而出现安全隐患。通过上述结构的配合使用，使本实用新型的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型除污伸缩板细节图。

图中：1-壳体、2-空心螺栓、3-进料口顶板、4-进料口底板、5-进料口、6-叶轮机体、61-叶轮轴、62-变频调节器、63-机械伸缩杆、64-传动轴、65-叶轮片、66-除污伸缩板、661-复位弹簧、662-隔板、663-伸缩板套、664-加固条、7-减速机、8-电机、9-保护壳、10-底座、11-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。