[实用新型]一种印花机的匀浆装置有效
申请号: | 201720510915.6 | 申请日: | 2017-05-09 |
公开(公告)号: | CN206913911U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 王志宏;徐建明 | 申请(专利权)人: | 射阳县宏瑞纺织机械制造有限公司 |
主分类号: | B41F31/02 | 分类号: | B41F31/02;B41F31/04 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 224300 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印花 匀浆 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及印花机技术领域,具体为一种印花机的匀浆装置。
背景技术
印花机是纺织机械中的一种常见的设备,主要用于为丝织物印刷图案,印刷的浆料是通过印花机的送浆装置提供的。
现有技术的送浆装置是浆料在调浆桶中调匀后,通过输浆泵将浆料经输浆管道直接输送进印花机浆槽,供上浆用这种装置存在进入浆槽的浆液是一端进浆,容易造成在浆槽内浆液分布不均匀,极易造成上浆不均的问题,影响上浆质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种印花机的匀浆装置,解决了现有印花机的送浆装置存在上浆不均的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印花机的匀浆装置,包括调浆桶,所述调浆桶的底部固定安装有输浆管道,所述输浆管道上固定安装有输浆泵,所述输浆管道的出浆端插接至浆槽内,所述浆槽内活动安装有上浆辊,所述上浆辊的顶部啮合有压浆辊,所述浆槽内输浆管道的出浆端固定安装有均浆管,所述均浆管的底部固定安装在浆槽内,所述均浆管上均匀开设有喷浆孔,且喷浆孔之间的间距相等,所述喷浆孔的孔径从左至右依次递增。
优选的,所述上浆辊的一侧固定安装有刮刀。
优选的,所述调浆桶与输浆管道之间的连接处套接有密封套。
优选的,所述浆槽从上至下呈倒梯形分布。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种印花机的匀浆装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置输浆管道、浆槽、上浆辊、压浆辊、均浆管和喷浆孔,开启输浆泵,将调浆桶内的浆液通过输浆管道输送进均浆管内,通过匀浆管将浆液均匀释放到浆槽内,本技术的关键是匀浆管的结构;根据浆液特性,在匀浆管上分布喷浆孔时一般按幅宽分成四段,靠近进浆端孔径较小,每段逐渐增大,远离进浆端的孔径最大,这样使得进入浆的浆液量比较均匀,能达到均匀上浆的效果,有效解决了产生上浆率的不均或有色差的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型浆槽结构俯视图;
图3为本实用新型均浆管结构示意图。
图中:1调浆桶、2输浆泵、3输浆管道、4浆槽、5上浆辊、6压浆辊、7均浆管、8喷浆孔、9刮刀、10密封套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种印花机的匀浆装置,包括调浆桶1,调浆桶1内盛放有印染浆液,调浆桶1的底部固定安装有输浆管道3,调浆桶1与输浆管道3之间的连接处套接有密封套10,设置密封套10,起到密封的作用,防止浆液外漏,输浆管道3上固定安装有输浆泵2,输浆管道3的出浆端插接至浆槽4内,浆槽4从上至下呈倒梯形分布,将浆槽4设置为倒梯形,方便进浆,浆槽4内活动安装有上浆辊5,上浆辊5的顶部啮合有压浆辊6,上浆辊5的一侧固定安装有刮刀9,设置刮刀9,在上浆辊5转动的时候,通过刮刀9将上浆辊5从浆槽4中粘带上的多余浆液刮回浆槽,保证上浆辊上的浆液均匀供上浆用,浆槽4内输浆管道3的出浆端固定安装有均浆管7,开启输浆泵2,将调浆桶1内的浆液通过输浆管道3输送进均浆管7内,通过匀浆管7将浆液均匀释放到浆槽4内,均浆管7的底部固定安装在浆槽4内,均浆管7上均匀开设有喷浆孔8,且喷浆孔8之间的间距相等,喷浆孔8的孔径从左至右依次递增,本技术的关键是匀浆管7的结构;根据浆液特性,在匀浆管7上分布喷浆孔8时一般按幅宽分成四段,靠近进浆端孔径较小,每段逐渐增大,远离进浆端的孔径最大,这样使得进入浆4的浆液量比较均匀,能达到均匀上浆的效果,有效解决了产生上浆率的不均或有色差的问题。
使用时,开启输浆泵2,将调浆桶1内的浆液通过输浆管道3输送进均浆管7内,通过匀浆管7将浆液均匀释放到浆槽4内,本技术的关键是匀浆管7的结构;根据浆液特性,在匀浆管7上分布喷浆孔8时一般按幅宽分成四段,靠近进浆端孔径较小,每段逐渐增大,远离进浆端的孔径最大,这样使得进入浆4的浆液量比较均匀,能达到均匀上浆的效果,有效解决了产生上浆率的不均或有色差的问题。
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