[实用新型]自动焊接机用的焊接头平衡机构有效
申请号: | 201720511058.1 | 申请日: | 2017-05-10 |
公开(公告)号: | CN206764175U | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 陈建军 | 申请(专利权)人: | 郴州市华夏力森机械设备有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
代理公司: | 湖南省娄底市兴娄专利事务所43106 | 代理人: | 邬松生 |
地址: | 423000 湖南省郴州市高*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 焊接 平衡 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接机技术领域,尤其是指自动焊接机用的焊接头平衡机构。
背景技术
现有的自动焊接机的焊接头就是一条滑块安装在支撑梁上,其在往复运动时会发生晃动,影响焊接头的焊接效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种自动焊接机用的结构合理、使用效果好、平衡性好、不会晃动的焊接头平衡机构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:自动焊接机用的焊接头平衡机构,它包括有安装在焊接机上的支撑梁,它还包括有限位框、升降气缸,其中,支撑梁长度方向的顶部两侧设有斜面,每个斜面上设有一条内凹的限位凹槽,限位凹槽沿长度方向分布在支撑梁上,两条限位凹槽之间的支撑梁顶部设有下凹的往复槽,往复槽内设有往复螺杆,支撑梁外端端部设有旋转电机,往复螺杆一端穿过支撑梁与旋转电机连接;限位框活动套装在支撑梁上,限位框内腔上部两侧固定有限位滑块,限位滑块活动嵌合在限位凹槽内,限位框内腔顶部中心处设有行走滑块,行走滑块与往复螺杆啮合连接;升降气缸为两条,分别固定在限位框两侧,升降气缸活塞杆向下与转旋座顶部相连接,转旋座底部安装有焊接头。
所述的支撑梁截面为方形,限位框内腔形状与支撑梁截面形状相配合。
所述的限位框内腔壁与支撑梁外侧壁相接触。
所述的两个限位滑块相对一侧设有V形的接触槽,接触槽与斜面以及限位凹槽顶部相接触。
本实用新型在采用上述方案后,限位框与支撑梁套装后不会晃动,同时通过限位滑块和限位凹槽以及接触槽与斜面的配合,大大增加了焊接头运行时的平稳性,旋转电机通过往复螺杆带动限位框往复运动;采用本方案后的结构合理、使用效果好、平衡性好、不会晃动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的自动焊接机用的焊接头平衡机构包括有安装在焊接机上的支撑梁1,它还包括有限位框5、升降气缸6,其中,支撑梁1长度方向的顶部两侧设有斜面,每个斜面上设有一条内凹的限位凹槽2,限位凹槽2沿长度方向分布在支撑梁1上,两条限位凹槽2之间的支撑梁1顶部设有下凹的往复槽3,往复槽3内设有往复螺杆4,支撑梁1外端端部设有旋转电机,往复螺杆4一端穿过支撑梁1与旋转电机连接;限位框5活动套装在支撑梁1上,所述的支撑梁1截面为方形,限位框5内腔形状与支撑梁1截面形状相配合,限位框5内腔壁与支撑梁1外侧壁相接触,限位框5内腔上部两侧固定有限位滑块7,所述的两个限位滑块7相对一侧设有V形的接触槽,接触槽与斜面以及限位凹槽2顶部相接触,限位滑块7活动嵌合在限位凹槽2内,限位框5内腔顶部中心处设有行走滑块8,行走滑块8与往复螺杆4啮合连接;升降气缸6为两条,分别固定在限位框5两侧,升降气缸6活塞杆向下与转旋座9顶部相连接,转旋座9底部安装有焊接头。本实施例的限位框与支撑梁套装后不会晃动,同时通过限位滑块和限位凹槽以及接触槽与斜面的配合,大大增加了焊接头运行时的平稳性,旋转电机通过往复螺杆带动限位框往复运动;采用本实施例后的结构合理、使用效果好、平衡性好、不会晃动。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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