[实用新型]一种碳带传输装置

说明书

技术领域

本实用新型属于打印设备技术领域，尤其涉及一种碳带传输装置。

背景技术

众所周知，热转印打印机的打印原理是控制系统控制发热元件发热打印头，碳带薄膜上的油膜在受热下由固态转为液态，并转移到受印面上，这种方式的打印内容保存时间远长于热敏打印纸，并且不易刮破。因此，热转印打印机广泛应用于公路、铁路、服装等领域的条码打印。

而为了保证良好的打印质量，需要保证碳带打印速度与走纸速度保持同步，而目前，常见的热转印打印机的碳带传输结构一般存在以下几个问题：

1、碳带在收带及释放端没张紧或由于打印需要碳带需回退，导致碳带容易起皱或松弛，造成打印质量差。

2、随着碳带收带端的碳带外径不断变大，碳带转速不变的情况下，碳带的走带速度加大，则有可能拉断碳带或打印质量差，为避免上述情况发生，就需要在碳带回收轴上设置离合机构，该机构实现此刻，碳带齿轮出现打滑而碳带在张紧扭簧的作用下，同样处于绷紧状态而走带速度与走纸速度同步。

为了实现上述目的，现有的碳带传输装置，零件数量都较多，结构大多过于复杂、体积大，影响整机体积，不好拆装及维护，成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种碳带传输装置，以解决现有技术存在的结构复杂、不好拆装、维护，介质适应性差等问题。

本实用新型采用以下方案实现：一种碳带传输装置，包括机架1，所述机架1上设置有相互平行且转向相同的碳带释放轴2、碳带回收轴3，所述碳带回收轴3由动力组件驱动转动，所述碳带释放轴2、碳带回收轴3位于同侧的一端与机架1转动连接，另一端分别设置有调整结构A4、调整结构B5，所述调整结构A4包括依次设置的右旋螺钉A401、碳带齿轮A11403、释放压簧404、旋钮A405、释放扭簧406、扭簧座A407，左旋螺钉A408，释放扭簧406在碳带释放轴2顺时针转动时，提供一个逆时针的张紧力，碳带15释放的时候，需要对碳带15有一个反向的张紧力，保证碳带15在走带过程中始终处于张紧状态，所述调整结构B5包括依次设置的左旋螺钉B501、碳带齿轮B503、回收压簧504、旋钮B505、回收扭簧506、扭簧座B507，右旋螺钉B508，回收扭簧506在碳带回收轴3顺时针转动时，提供一个顺时针的张紧力。

进一步的，碳带齿轮A403套设在旋钮A405上，经右旋螺钉A401旋紧，扭簧座A407套设在旋钮A405上，经左旋螺钉A408旋紧，碳带齿轮B503套设在旋钮B505上，经左旋螺钉B501旋紧，扭簧座B507套设在旋钮B505上，经右旋螺钉B508旋紧，动力组件驱动收带时，带收带端的转速是一定的，当碳带15不断收带，收带端外径会加大，此时碳带15的线速度不断加大，为防止打印速度与走纸速度不同步，当碳带15速度大于走纸速度时，碳带齿轮B503克服回收压簧504压紧产生的摩擦力，打滑空转，而碳带15同样在回收扭簧506的作用下处于绷紧状态。

进一步的，所述右旋螺钉A401与碳带齿轮A403之间及左旋螺钉B501与碳带齿轮B503之间均设置有油毛毡402、502。

进一步的，所述机架1与碳带释放轴2的安装位置设置有碳带传感器13，所述机架1上设置有对碳带传感器13进入让位的感应窗口，所述扭簧座A407上圆周均布若干传感器感应孔，当碳带15快用完的时候，碳带15释放端停止运动，在一定的时间/电机9的运转步数中，碳带传感器13会检测不到孔的变化，则判断碳带15用完。

进一步的，所述机架1上设置有打印轴6，打印轴6与调整结构B5同侧的那端设置有齿轮8，打印轴6与碳带释放轴2转向相反，打印轴6上方设置有打印头7，打印头7上侧面与机架1之间设置有弹簧14，打印头7后部与机架1铰接，打印头7前部压靠打印轴6，碳带由碳带释放轴2引出穿过打印头7与打印轴6之间的压靠区域然后引入碳带回收轴3。

进一步的，所述机架1上设置有走纸轮轴，走纸轮轴与调整结构B5同侧的那端设置有齿轮8，走纸轮轴与碳带释放轴2转向相反，走纸轮轴上方设置有打印头，打印头上侧面与机架1之间设置有弹簧14，打印头后部与机架1铰接，打印头前部压靠走纸轮轴，碳带15由碳带释放轴2引出穿过打印头7与走纸轮轴之间的压靠区域然后引入碳带回收轴3。

进一步的，所述动力组件为电机9，电机9的输出轴上设置有输出齿轮10，输出齿轮10与齿轮8啮合传动，齿轮8经设置在机架1上的齿轮A11、齿轮B12实现与碳带齿轮B503的传动。