[实用新型]一种锂电池高温化成恒温箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及极片化成设备领域，具体涉及一种锂电池高温化成恒温箱。

背景技术

锂电池具有电压高、比能量大、充放电寿命长和安全环保等优点，因此被广泛应用于各类电子产品、便捷式小型电器、电动汽车和储能系统中。

锂电池的制备工艺繁杂，包括搅拌、涂布、干燥、裸电芯制备、封装和化成等，其中，化成工艺是锂电池制备工艺过程中不可或缺的工序，对锂电池的性能起到至关重要的作用。

目前，锂电池的化成工艺都是将裸电芯入壳封装，再定量注入电解液，通过一段时间的静置后再进行首次充电即第一次化成。但是，目前的针床式化成设备往往都是在常温环境下工作，在其后的老化环节占用大量时间，同时对生产环境控制要求很高，这无疑浪费了大量的成本和工艺时间。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种可以实现针床化成设备恒温条件下工作的锂电池高温化成恒温箱。

本实用新型提供了一种锂电池高温化成恒温箱，其包括机壳，机壳内固定设置有至少一工作腔室，机壳的内壁和工作腔室的外壁之间设置有空腔，工作腔室连通空腔，空腔内安装有加热部，工作腔室连接进风部，空腔连接排风部，空腔内安装有针床部，针床部具有底板，底板上滑动连接有托盘，托盘上安装有多个电池，底板上还安装有多个导杆，导杆上可滑动地套装有顶板，顶板还连接有升降驱动部。

进一步地，上述工作腔室为矩形腔室。

进一步地，上述工作腔室通过支架连接机壳的内壁。

进一步地，上述进风部包括电机和风扇，电机的驱动轴连接风扇，电机安装于机壳的外壁上，风扇安装于风扇盒中，风扇盒安装于工作腔室的内壁上。

进一步地，上述排风部包括风机，风机安装于机壳的外壁上，风机通过排风管路连通空腔。

进一步地，上述加热部为L形的电热管。

进一步地，上述托盘上安装有光电感应器，顶板的底部安装有侦烟器。

本实用新型所提供的一种锂电池高温化成恒温箱，主要设置了机壳，机壳内固定设置有至少一工作腔室，机壳的内壁和工作腔室的外壁之间设置有空腔，工作腔室连通空腔，空腔内安装有加热部，工作腔室连接进风部，空腔连接排风部，空腔内安装有针床部，针床部具有底板，底板上滑动连接有托盘，托盘上安装有多个电池，底板上还安装有多个导杆，导杆上可滑动地套装有顶板，顶板还连接有升降驱动部；通过上述各部件及其结构的设置，使得本实用新型相较于现有技术具有以下优点：1)加速初次充电后形成的SEI膜性质和组成的稳定；2)加速了电解液的充分浸润，也加速了正负极中某些活跃成分通过一定的反应失活，使得锂电池整体性能表现更为稳定；3)高温老化后电池潜在的不良现象会暴露出来：比如电压变化，厚度变化、内阻变化都是直接考验这批电池的安全和电化性能综合指标；4)不会出现因温度超调、不稳定、不均匀等问题造成反应过度而导致的电学性能下降、容量降低、IR增高甚至漏液等不良后果；5)整个化成工艺中的充放电测试、老化工作都可以在本设备中实现，无需移动或搬运电池，避免浪费人工和时间。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种锂电池高温化成恒温箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种锂电池高温化成恒温箱的工作腔室的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例提供的一种锂电池高温化成恒温箱，其包括机壳1，机壳1内固定设置有两个垂直排列的工作腔室2(也可以设置为一个)，机壳1的内壁11和工作腔室2的外壁21之间设置有空腔3，工作腔室2连通空腔3，空腔3内安装有加热部31，工作腔室2连接进风部4，空腔3连接排风部5，空腔3内安装有针床部6，针床部6具有底板61，底板61上滑动连接有托盘62，托盘62上安装有多个电池63，底板61上还安装有多个导杆64，导杆64上可滑动地套装有顶板65，顶板65还连接有升降驱动部66。