[实用新型]一种用于印刷机的自动供墨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及墨盒技术领域，尤其涉及一种用于印刷机的自动供墨装置。

背景技术

在打印机工作中，油墨是通过光线照射固化的，所以打印机的油墨必须要不透光保存，以免油墨被光线照射后发生固化，导致墨水报废。

可是在使用中因保存油墨的墨盒的不透光性，不能用目测观察墨水余量，导致经常出现油墨用完而不知的情况，当打印机缺墨后继续打印，会导致所印画面报废，大大影响了打印的质量和速度。

行业中曾经有多种改善的方案，如在墨盒中放置液位传感器，可是因为油墨粘度教高，同时具有一定腐蚀性，对传感器的要求也较高，使用成本较高，而且测量数据不准确。还有一种浮子开关设计，通过浮子杠杆的原理来探测墨水液位。但是这种结构是浸润在墨水中，时间长了，墨水会对结构件造成腐蚀，损坏结构件，污染墨水。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于印刷机的自动供墨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于印刷机的自动供墨装置，包括墨盒装置，所述墨盒装置的内腔底部装设有鼓气薄膜，所述鼓气薄膜的顶端连接有横向设置的丝杆，所述丝杆的中部竖向焊接有指示杆，所述墨盒装置的顶部开设有开口，并盖设有盖板，所述指示杆的顶端穿过盖板的中部，且指示杆的外表面还印制有指示线，所述盖板的表面还开设有透气孔，所述墨盒装置的下部装设有出墨口，所述鼓气薄膜的底端还连接有导气管，所述导气管的底端安装有气仓，所述气仓与外部的手动活塞式打气筒连接。

优选地，所述墨盒装置的底部两侧均装设有便于墨盒装置安装的固定连接耳。

优选地，所述鼓气薄膜的数量为两个，并以墨盒装置的底板中线为中心线呈对向均匀布设。

优选地，所述鼓气薄膜的内部填充有气体，且鼓气薄膜为高强度耐腐蚀PVC材料制成，并做遮光、不透光处理。

优选地，所述丝杆的两端通过竖向设置的限位导轨与墨盒装置的两侧内壁相接触。

优选地，所述指示杆的顶端与盖板的中部插接部外部套设有限位环。

本实用新型利用鼓气薄膜浮力原理，支撑伸出于墨盒外部的指示杆达到液位指示的作用，成本低，采用耐腐蚀遮光材料，不污染墨水，易于观察墨水使用情况，解决目前打印机使用的墨盒，不能直观的观察墨水用量的缺点，提高墨盒的可靠性，同时降低墨盒成本，加设的手动鼓气式设计能够辅助进行墨盒的供墨操作，满足了使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于印刷机的自动供墨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于印刷机的自动供墨装置的盖板俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于印刷机的自动供墨装置的丝杆安装结构示意图。

图中：1墨盒装置、2鼓气薄膜、3丝杆、4指示杆、5开口、6盖板、7指示线、8透气孔、9出墨口、10固定连接耳、11限位导轨、12限位环、13导气管、14气仓、15手动活塞式打气筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于印刷机的自动供墨装置，包括墨盒装置1、鼓气薄膜2、丝杆3、指示杆4、开口5、盖板6、指示线7、透气孔8、出墨口9、固定连接耳10、限位导轨11和限位环12，墨盒装置1的底部两侧均装设有便于墨盒装置1安装的固定连接耳10，墨盒装置1的内腔底部装设有鼓气薄膜2，鼓气薄膜2的数量为两个，并以墨盒装置1的底板中线为中心线呈对向均匀布设，鼓气薄膜2的内部填充有气体，且鼓气薄膜2为高强度耐腐蚀PVC材料制成，并做遮光、不透光处理，鼓气薄膜2的顶端连接有横向设置的丝杆3，丝杆3的两端通过竖向设置的限位导轨11与墨盒装置1的两侧内壁相接触，丝杆3的中部竖向焊接有指示杆4，墨盒装置1的顶部开设有开口5，并盖设有盖板6，指示杆4的顶端穿过盖板6的中部，指示杆4的顶端与盖板6的中部插接部外部套设有限位环12，且指示杆4的外表面还印制有指示线7，盖板6的表面还开设有透气孔8，墨盒装置1的下部装设有出墨口9，鼓气薄膜2的底端还连接有导气管13，导气管13的底端安装有气仓14，气仓14与外部的手动活塞式打气筒15连接，方便进行辅助手动供墨操作。