[实用新型]一种电芯焊接压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压紧装置，特别涉及一种电芯焊接压紧装置，属于机械应用领域。

背景技术

电芯焊接是制造电池的关键性工序之一，焊接质量的好坏直接影响到电池的性能。当前电芯焊接时，电芯极耳与下焊头之间存在距离，极耳下方没有受力点，需要给极耳一个受力点，将极耳下压到下焊头之上才能焊接。此外，为保证流水线作业的连续性，焊机焊头需离电芯极耳较远，这样才能保证整个旋转过程更加安全。因此，电芯焊接压紧装置既需结构简单、可靠，又需保证焊接质量和利于平台旋转。

发明内容

发明目的：本实用新型旨在提供一种结构紧凑、可靠、维修性好，又能保证焊接质量和生产的压紧装置。

技术方案：一种电芯焊接压紧装置，包括承载平台、支撑机构、压紧机构和伸缩机构，所述承载平台上放置电芯；所述压紧机构装配于所述支撑机构；所述伸缩机构一端与支撑机构相连接，另一端与压紧机构相连接，伸缩机构的运动带动压紧机构上下运动；所述电芯焊接压紧装置还包括主限位块，所述主限位块装配于承载平台顶端，所述主限位块既定位电芯，确保电芯单边受压，又保证电芯压缩量的同一性；所述伸缩机构为气缸结构。

优选项，为保证压紧机构的可靠性及压紧质量，所述电芯焊接压紧装置还包括次限位块，所述次限位块装配于压紧机构底端，与所述主限位块厚度一致，且与所述主限位块沿气缸中心面对称分布。

优选项，为便于适应不同种类的电芯，所述主限位块和次限位块为组合件，由垫块组成；所述主限位块和次限位块根据不同的压缩量调节厚度。

优选项，为进一步提高压紧机构的可靠性及压紧质量，所述支撑机构的横截面为斜工字型，包括底板、支撑板和下压连接板；所述压紧机构装配于下压连接板，并垂直于所述下压连接板作上下运动。。

优选项，为便于伸缩机构的安装和维修，所述压紧机构自下而上包括电芯压板、立柱和上板；所述立柱对称装配于下压连接板，并连接电芯压板和上板；所述上板的横截面为类C字型，缺口朝向所述支撑机构。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，结构紧凑，可靠性和维修性高，既能保证焊接质量，又能适应不同电芯的要求。

附图说明

图1为本实用新型的斜视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，一种电芯焊接压紧装置，包括承载平台1、支撑机构2、压紧机构3、伸缩机构4、主限位块6和次限位块7，所述承载平台1上放置电芯5；所述压紧机构3装配于所述支撑机构2；所述伸缩机构4一端与支撑机构2相连接，另一端与压紧机构3相连接，伸缩机构4的运动带动压紧机构3上下运动；所述伸缩机构4为气缸41结构；所述主限位块6装配于承载平台1顶端，所述主限位块6既定位电芯5，确保电芯5单边受压，又保证电芯5压缩量的同一性；所述次限位块7装配于压紧机构3底端，与所述主限位块6厚度一致，且与所述主限位块6沿气缸41中心面对称分布；所述主限位块6和次限位块7为组合件，由垫块组成；所述主限位块6和次限位块7根据不同的压缩量调节厚度；所述压紧机构3自下而上包括电芯压板31、立柱32和上板33；所述立柱32对称装配于下压连接板23，并连接电芯压板31和上板33；所述上板33的横截面为类C字型，缺口朝向所述支撑机构2。工作时，压紧机构3向下运动，电芯压板31压紧电芯5一侧，造成电芯5极耳接触焊机下焊头，焊接完成后，气缸41复位，电芯5也在弹簧的作用下复位。由于主限位块6和次限位块7的成对存在，既能保证电芯5压紧量的一致性，又能避免受力不均而造成的电芯压板31损坏。