[实用新型]电磁阀复合膜片模具有效

专利信息
申请号: 201720512026.3 申请日: 2017-05-10
公开(公告)号: CN206765159U 公开(公告)日: 2017-12-19
发明(设计)人: 郑顺奇;蒋成奎 申请(专利权)人: 宁波泰科威橡胶科技有限公司
主分类号: B29C33/00 分类号: B29C33/00;B29C33/12;B29C33/58;B29C35/02
代理公司: 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙)11531 代理人: 李宏伟
地址: 315040 浙江省宁波市高新区沧*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 电磁阀 复合 膜片 模具
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域,特别涉及电磁阀复合膜片模具。

背景技术

电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动、在油压的系统、水压的系统中也能够得到相同或者类似的应用,比如低功率不供油小型电磁换向阀,密封件不需供油,排出的气体不会污染环境,可用于食品、医药、电子等行业。随着技术的不断进步,电磁阀技术与控制技术、计算机技术、电子技术相结合,已经能够进行多种复杂的控制。比如可以把电磁阀应用在智能控制领域,应用在无线控制技术等方面。电磁阀正是因为能够用电磁进行控制,所以它能各种电子系统很好地接口,这也是它得到广泛应用的一个主要原因。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

电磁脉冲阀膜片作为电磁阀关键零部件,其质量的好坏直接决定了电磁脉冲阀的好坏。目前国内的电磁脉冲阀在生产过程中膜片存在三大问题:一是基布容易出现的偏布、漏布、布皱的问题;二是橡胶易与模具粘接,不易脱离;三是金属骨架的位置容易产生偏移、倾斜。

发明内容

针对现有技术的不足和缺陷,提供电磁阀复合膜片模具,使得膜片在生产过程中基布能够位于膜片中间位置,而且膜片易脱模,金属骨架不会偏移、倾斜。

为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案。

电磁阀复合膜片模具,包括自上至下依次连接的模具上型、模具中型和模具下型,模具下型与模具中型配合形成下型腔,下型腔中间设有金属定位块,金属定位块旁侧设有金属支撑块,模具下型两端对称设有下型边料槽、下型边料倒钩槽和下型刀口,模具上型设有与下型边料槽相对应的上型边料槽、与下型边料倒钩槽相对应的上型边料倒钩槽以及与下型刀口相对应的上型刀口。

进一步的,金属定位块高度高于金属支撑块高度。

进一步的,模具上型与模具中型配合形成上型腔,上型腔和下型腔内分别涂有涂膜剂。

进一步的,模具下型还设有第一凸块和第二凸块。

本实用新型的有益效果为:本实用新型通过模具中型的设计,达到生产过程中能确保基布能在膜片中间位置,从而解决偏布、漏布、布皱等现象产生,通过上边料倒钩槽、下边料倒钩槽结构设计加上生产过程中喷涂脱模剂,能100%确保双侧橡胶都均匀的粘在上下型腔表面,不随模具中型脱离而脱离通过金属支撑块、金属定位块的设计能确保金属骨架在生产过程中不产生偏移,倾斜等现象,从而使产品达到高性能、高稳定性。综合以上三个设计优势,让膜片组的电磁阀在工作过程中寿命及耐久性能完全满足市场使用要求,而不至于电磁阀在整个使用过程中膜片组会经常破裂,寿命通常也是纯橡胶膜片的数几十倍,据相关检测数据显示,经过技术发明创造改善后的新型复合膜片耐疲劳次数寿命能达到40万次,大大提高了产品在市场上的使用性能,从而降低了售后维修和维护费用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的橡胶填充模具型腔时示意图。

图3是本实用新型的模具上型和模具下型合模时结构示意图。

图中,1.模具上型;2.模具下型;3.模具中型;4.上型边料槽;5.上型边料倒钩槽;6.上型刀口;7.下型边料槽;8.下型边料倒钩槽;9.下型刀口;10.金属支撑块;11.金属定位块;12.上型腔;13.下型腔;14.第一凸块;15.第二凸块。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进一步阐释。

参见图1至图3所示的电磁阀复合膜片模具,包括自上至下依次连接的模具上型1、模具中型3和模具下型2,模具下型2与模具中型3配合形成下型腔13,下型腔13中间设有金属定位块11,金属定位块11旁侧设有金属支撑块10,金属定位块11高度高于金属支撑块10高度。模具下型2两端对称设有下型边料槽7、下型边料倒钩槽8和下型刀口9,模具上型1设有与下型边料槽7相对应的上型边料槽4、与下型边料倒钩槽8相对应的上型边料倒钩槽5以及与下型刀口9相对应的上型刀口6。模具上型1与模具中型3配合形成上型腔12,上型腔12和下型腔13内分别涂有涂膜剂,模具下型2还设有第一凸块14和第二凸块15,用以形成膜片安装孔。

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