[实用新型]高频感应焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高频钎焊设备，更具体地说，它涉及一种高频感应焊机。

背景技术

目前，高频钎焊机是通过感应电流把焊接物加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的感应加热设备。

申请号为“201420152710.1”的专利中公开了一种感应钎焊设备，包括旋转机构，定位工装，设置在旋转机构上并随旋转机构同心旋转，感应加热线圈，套设在定位工装的轴线外侧并与定位工装之间形成安装空间。本实用新型通过感应加热线圈均匀加热待焊接部件，解决传统火焰钎焊存在的问题和传统感应钎焊因位置偏差导致加热不均的现象，提升工件的钎焊质量。

加工完成，待钎料凝固后将工件从定位工装内取出，此时工作人员取出的温度较高的工件，如果不小心碰触感应加热线圈，便会导致感应加热线圈损伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高频感应焊机，具有操作方便的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高频感应焊机，包括焊机本体，所述焊机本体一侧设置有用于加热钎料的感应加热线圈，所述焊机本体设置有位于感应加热线圈下方的工作台，所述工作台上设置有用于放置工件的工作槽，所述焊机本体设置有用于控制工作台靠近和远离感应加热线圈的滑移部。

通过采用上述技术方案，将工件放置在工作槽内，借助滑移部来驱动工作台到感应加热线圈下方，此时待焊工件就刚好位于感应加热线圈之间，此时便可启动高频感应焊机，当工件加工完成后，借助滑移部来使工件远离感应加热线圈，由于滑移部的限定，稳定离开的工件不会碰触感应加热线圈，同时也不用等工件冷却后再取出，取得了提高操作便捷性的有益效果。

作为优选，所述滑移部包括位于工作台一侧的支撑板，所述工作台的外侧延伸设置有滑块，所述支撑板上设置有供滑块贴合滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽卡住滑块，工作台便相对支撑板固定，借助滑槽对滑块的导向，实现工作台相对支撑板相对滑移，取得了提高操作便捷性的有益效果。工作台与支撑板之间方便拆卸，可以根据不同的工件尺寸来更换对应的工作台，取得了提高适用性的辅益效果。借助支撑板对感应加热线圈的遮挡，避免钎料炸开后，导致工作面到处都有杂质，避免工作人员清理麻烦，取得了方便清理的辅益效果。

作为优选，所述支撑板为两个，分别放置在工作台的两侧。

通过采用上述技术方案，两个支撑板同时支撑工作台，进一步限定工作台的移动空间，避免工作台沿水平方向滑动，取得了增强结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述支撑板顶端延伸设置有用于引导工件的导向板，所述导向板设置有供工件滑移的导向槽，所述导向槽贯通导向板外侧。

通过采用上述技术方案，将工件上端置于导向槽内，限定工件的移动空间，避免工件误触感应加热线圈，同时也方便工件定位，取得了提高结构合理性的有益效果。

作为优选，所述工作台下方设置有用于放置支撑板的基板，所述基板上设置有供支撑板贴合滑移的卡槽。

通过采用上述技术方案，借助基板上的卡槽限定支撑板，使支撑板只能沿卡槽的长度方向滑动，避免工作台滑移的时候带动支撑板移动，导致工作台偏离，取得了提高结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述基板上设置有用于支撑工作台的定位板，所述定位板的上表面贴合工作台的下表面。

通过采用上述技术方案，借助定位板来支撑工作台，进一步确定工作台的位置，方便工作人员将工作台移动到对应位置，取得了提高操作便捷性的有益效果。

作为优选，所述工作台设置有用于握持的把手，所述把手为圆柱形。

通过采用上述技术方案，工作人员借助把手来拉动工作台，方便工作人员操作，同时远离工件，取得了提高操作便捷性的有益效果。

作为优选，所述导向板由透明材料制成。

通过采用上述技术方案，工作人员可以透过透明的导向板看到感应加热线圈的工作情况，及时控制高频感应焊机的工作状态，避免设备损坏，取得了提高结构合理性的有益效果。

综上所述，本实用新型借助滑移部来控制工作台相对感应加热线圈移动，可以方便地取出工件，同时避免钎料溅射，烧伤工作人员，取得了提高操作便捷性的有益效果。

附图说明

图1为本实施例中用于表现整体结构的侧视图；

图2为本实施例中用于表现滑移部结构的爆炸示意图；

图3为本实施例中用于表现基板与滑移部配合关系的爆炸示意图。