[实用新型]一种活性炭可自动再生的污水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及活性炭再生技术领域，尤其是一种活性炭可自动再生的污水处理装置及其生产方法。

背景技术

对于化工生产产生的有机废水通常选择生物降解法来处理，但是生物降解法只能处理容易降解的有机物，一些很难被生物降解的有机物，需要使用活性炭吸附的方法处理。活性炭存在吸附饱和状态，达到饱和状态的活性炭不再吸附污染物，所吸附的污染物有可能游离出来，重新进入空气中，造成二次污染，因此需要定期更换。活性炭再生，是指用物理或化学方法在不破坏活性炭原有结构的前提下，将吸附于活性炭上的吸附质予以去除，恢复其吸附性能，从而达到重复使用的目的。现有的活性炭再生方法有加热再生法、紫外光催化再生法和双氧水再生法等。加热再生法是通过高温条件分解有机物以达到活性炭再生的目的，其缺点是：（1）高温致使活性炭大量损失，改变活性炭的孔径，吸附能力明显下降；（2）高温条件需要消耗更多资源；（3）高温条件下活性炭接触空气中的氧气很容易生成CO₂和CO造成空气的二次污染。紫外光催化再生法是在紫外光灯照射下，负载二氧化钛或氧化锌的颗粒活性炭发生光催化反应产生羟基自由基从而去除有机物，其缺点是制备负载二氧化钛或氧化锌颗粒活性炭的工艺复杂、成本高。双氧水再生法的缺点是需要较高浓度的双氧水，且无法实现自动控制。上述活性炭再生方法都需要暂停生产作业，将活性炭从废水处理装置中取出才能进行再生处理，制备得到的活性炭后续还需要进行沉淀分离，会造成一定程度的二次污染及活性炭损耗问题。

实用新型内容

本申请人针对上述现有再生方法存在的需要暂停生产作业，制备工艺复杂、成本高、活性炭耗损严重、会造成二次污染等问题，提供一种结构合理的活性炭可自动再生的污水处理装置及其生产方法，无需取出装置中的活性炭另行处理，也无需暂停废水处理过程，即可在原有的废水处理装置上进行间歇式活性炭自动再生，再生过程不产生二次污染，再生活性炭结构改变小、吸附效果好，活性炭流失少，减少资源消耗和环境污染。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种活性炭可自动再生的污水处理装置，由废水进水口、出水口以及并联设置的若干个自动再生活性炭吸附器组成，每个自动再生活性炭吸附器均包括紫外灯、双氧水进水口和若干个活性炭吸附柱。

一种使用上述活性炭可自动再生的污水处理装置的方法，工艺步骤为：

第一步，打开部分自动活性炭吸附器进行废水处理，关闭其他自动活性炭吸附器，当活性炭达到吸附饱和状态后，关闭处理废水的自动活性炭吸附器，打开其他自动活性炭吸附器进行废水处理；

第二步，打开停止处理废水的自动活性炭吸附器的双氧水进水口（1）；

第三步，关闭双氧水进水口（1），打开紫外灯（3）开始工作；

第四步，再生结束后关闭紫外灯（3）；

第五步，当活性炭达到吸附饱和状态后，关闭处理废水的自动活性炭吸附器，打开再生完成的自动活性炭吸附器进行废水处理，如此反复，实现废水自动化处理。

作为上述方案的进一步改进：

所述紫外光的波长为257.3nm，强度为30W。

所述双氧水浓度为5%。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型不需要拆除原有的废水处理装置，取出饱和活性炭另行再生处理，无需暂停废水处理过程，通过采用并联设置自动活性炭吸附器的方式，在暂停处理废水的自动活性炭吸附器中加入双氧水，在紫外光的作用下，产生羟基自由基与难降解有机物反应，从而分解有机物实现间歇式活性炭再生，活性炭再生效率高。本实用新型的活性炭再生过程与废水处理过程同时进行，实现连续废水处理，节约生产时间，降低生产成本，且再生后的活性炭吸附效果较好，活性炭的流失较少，不需要高温条件，减少资源消耗和环境污染。

附图说明

图1为废水处理系统示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1、双氧水进水口；2、废水进水口；3、紫外灯；5、活性炭吸附柱；4、保护罩；6、出水口。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，有机废水经过生物降解后，通过提升泵提升进入本实用新型，废水中残留的难生物降解的有机物被活性炭吸附，处理后的废水即可达到排放标准。