[实用新型]一种渣油雾化喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴，属于石油化工领域，是一种渣油雾化喷嘴。

背景技术

液体的雾化，是指在外加能量作用下，将液体转变为众多微小液滴的过程，是由介质物性、气流速度、环境压力、温度及雾化装置的结构、类型等众多因素影响导致的综合结果，其目的就是造成高的液体表面积与体积之比，提高蒸发或反应速率。雾化是一个很复杂的过程，目前为止，还很难完整地描述一个喷雾现象。液体雾化作为一项重要的实用技术，在许多工业领域都得到广泛的应用。在石油化工领域，液体雾化技术有其特殊的作用。在渣油流化床反应过程中，液体油料经过喷嘴雾化这一物理过程进入流化床反应器，如果雾化得越细，油雾分布得越均匀，则油料与催化剂颗粒的接触面积越大，有利于传热和传质，从而有效增大轻油的产率，并减少结焦，最终达到提高装置效益的目的。对于重油特别是劣质渣油的雾化更加困难，特别是与高温接触剂接触，会照成造成喷嘴堵塞，结焦量增大等不良后果。这就要求雾化喷嘴进一步改善进料油的雾化效果，降低雾化粒度，使油剂在反应器内接触更为均匀、迅速和充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的渣油雾化喷嘴容易造成结焦堵塞的问题，提供一种新的渣油雾化喷嘴。

本实用新型提供了一种渣油雾化喷嘴，所述雾化喷嘴包括主雾化管、保护套管9、原料油入口4、气体入口5和喷嘴出口8，所述主雾化管为二级变径管体，具有一级混合区1和二级混合区10，原料油入口4与一级混合区1连通，一级混合区1的侧面设置气体入口5，所述保护套管9设置在主雾化管的外侧，由扩散段、等径筒体和收缩段组成，保护套管9一端与一级混合区1的外侧相连，另一端的端口与喷嘴出口8出口端的端口持平，在保护套管9侧面设置保护气入口6，在保护套管9端口和喷嘴出口8端口之间为气体出口2。

优选，所述一级混合区1和二级混合区10是互为同轴的筒体，一级混合区1和二级混合区10的内径比为1：0.2～1：5。

优选，所述原料油入口4通过喇叭口扩散段7与一级混合区1连通，喇叭口扩散段7的扩散角为20～160°。

优选，一级混合区1和二级混合区10之间连接部分由圆台收缩段一11、连接管3和圆台扩散段12组成，圆台收缩段一11的扩散角为20～160°，圆台扩散段12的扩散角为20～160°。

优选，一级混合区1与连接管3同轴，一级混合区1与连接管3的内径比为1：0.1～1：0.9。

优选，原料油入口4轴线和气体入口5轴线之间的夹角不大于90°。

优选，所述保护套管9等径筒体的内径与二级混合区10的内径比为1： 0.5～1：0.9，保护套管9扩散段的扩散角为20～160°，收缩段的收缩角为 20～160°。

优选，在保护套管9前端部分的侧面设置保护气入口6，保护气入口6 轴线与原料油入口4轴线之间的夹角不大于75°。

优选，二级混合区10和喷嘴出口8之间由圆台收缩段二13连通，圆台收缩段二13的收缩角为20～160°。

优选，喷嘴出口8为等径管体，等径管体的内径与二级混合区10的内径比为1：2～1：10。

优选，主雾化管和保护套管的长度比为4：1～1.05：1，进一步优选为2：1～1.1：1。

优选，一级混合区1、二级混合区10和喷嘴出口8的长度比为 1:0.5～2:0.1～1。

本实用新型的所述渣油雾化喷嘴，不仅能够改善渣油雾化效果，而且能够防止渣油在喷嘴内因局部过热而发生结焦，同时可调节喷射区域。

附图说明

附图1是本实用新型提供的渣油雾化喷嘴结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型予以进一步说明，但并不因此而限制本实用新型。