[实用新型]一种钒钛冶炼用的烧结台车篦条固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结台车技术领域，尤其涉及一种钒钛冶炼用的烧结台车篦条固定结构。

背景技术

烧结台车是烧结机主要运行部件，主要作用是在烧结机头尾轮间组成运行回转链，在上部水平段接受烧结混合物料，经预热点燃、烧结、冷却、翻料后，返程回到头轮，形成传动循环，达到烧结物料之目的。篦条是烧结机台车上的主要配件，篦条的作用是与台车栏板构成槽形空间，容纳、承载矿料。篦条与矿料接触的部分是上表面，篦条上部的两端受力，起到支撑作用，篦条的两端通过固定装置连接在烧结台车上，现有的固定方式是在台车的栏板上开设了销孔，然后在销孔上安装插销来达到固定篦条的作用，但销孔与插销存在着配合间隙，生产过程中会在配合间隙处产生漏风，浪费抽风机的功率，影响了烧结生产工艺。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种钒钛冶炼用的烧结台车篦条固定结构，解决目前技术中传统的烧结台车在固定篦条时存在配合间隙导致漏风影响生产工艺的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种钒钛冶炼用的烧结台车篦条固定结构，包括台车栏板和篦条，其特征在于，所述的篦条装置在与台车栏板连接的横梁上，在台车栏板的内侧焊接有基座，基座上铰接有压杆，压杆端部设置了压板，压杆绕基座转动至压板紧压篦条。本实用新型所述的钒钛冶炼用的烧结台车篦条固定结构无需在台车栏板上开孔，减少漏风率，并且通过旋转压杆的方式即可实现固定篦条和解锁篦条的目的，操作简单、快捷，保障工作效率，有效固定篦条，防止台车翻转时篦条发生脱落，使用安全性高。

进一步的，所述的压杆包括主杆和附杆，主杆铰接在基座上，附杆与压板连接，主杆和附杆之间设置弹簧机构，利用弹簧机构自动压紧篦条，提高使用安全性。

进一步的，所述的弹簧机构包括弹簧，主杆上设置了空腔，弹簧装置在空腔内，附杆穿入空腔内，并且在主杆空腔位置的外壁开设了与空腔连通的滑槽，附杆上连接有拉杆，拉杆在滑槽内滑动，结构简单，操作方便，通过控制拉杆即可轻松达到解锁，方便旋转压杆进行状态转换。

进一步的，所述的基座上还设置有销孔，压杆上设置了对应的固定销孔，压杆转动至压板紧压篦条时，基座的销孔与压杆的固定销孔对齐，并在销孔和固定销孔中插入固定销，保持压板紧压篦条的状态，防止在生产过程中压杆和压板的状态意外发生变化导致篦条脱落，提高使用安全性。

进一步的，所述的固定销在穿入基座的销孔与压杆的固定销孔后通过螺帽固定，避免固定销意外脱出。

进一步的，所述的基座上设置有弹簧复位机构，弹簧复位机构包括装置在基座上的支架和装置支架上的复位弹簧，固定销与复位弹簧连接，复位弹簧的弹力驱使固定销保持在穿入基座的销孔与压杆的固定销孔的状态，操作方便，利用弹簧自动保持压板稳定紧压篦条的状态，防止台车翻转时篦条发生脱落。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的钒钛冶炼用的烧结台车篦条固定结构无需在台车栏板上开孔，减少漏风率，可长效稳定的保持固定篦条的状态，防止台车翻转时篦条发生脱落，操作简单、快捷，可方便的固定或解锁篦条，使用安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种钒钛冶炼用的烧结台车篦条固定结构，有效消除连接缝隙，保障密封性，避免出现漏风的状况，保障正常稳定的生产。

如图1至图3所示，一种钒钛冶炼用的烧结台车篦条固定结构，包括台车栏板1和篦条2，篦条2装置在与台车栏板1连接的横梁3上，在台车栏板1的内侧焊接有基座4，基座4上铰接有压杆5，压杆5端部设置了压板6，压杆5绕基座4转动至压板6紧压篦条2，或者压杆5绕基座4转动移开，可方便的更换维护篦条2。