[实用新型]一种用于钒钛冶炼的生石灰消化器有效
申请号: | 201720512605.8 | 申请日: | 2017-05-09 |
公开(公告)号: | CN206843329U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 刘林;麦吉昌;廖远峰;卓神龙;欧祥峰;张建;罗新生 | 申请(专利权)人: | 四川德胜集团钒钛有限公司 |
主分类号: | C04B2/08 | 分类号: | C04B2/08 |
代理公司: | 成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙)51237 | 代理人: | 李华,温黎娟 |
地址: | 614900 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 冶炼 生石灰 消化 | ||
技术领域
本实用新型涉及生石灰消化加工装置技术领域,尤其涉及一种用于钒钛冶炼的生石灰消化器。
背景技术
生石灰消化器是将生石灰消化成石灰乳或石灰粉的专用设备,主要用于炼钢、化工、冶金、造纸、电场脱硫等行业。生石灰粉从消化器进口处开始消化,到出口处消化过程结束,现有的消化器的消化效率较低,消化时间短,生石灰消化不彻底,导致生产出的烧结矿里出现白点,影响烧结矿的造球制粒稳定性和生产率,影响烧结矿质量和产量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种用于钒钛冶炼的生石灰消化器,解决目前技术中传统的用于钒钛冶炼的生石灰消化器消化效率低,消化时间短,消化不充分影响烧结矿的质量的问题。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种用于钒钛冶炼的生石灰消化器,包括消化器一和消化器二,其特征在于,所述的消化器一和消化器二为螺旋输送器结构,在螺旋输送器一端的上部开设进料口,相对的另一端的下部开设出料口,消化器二设置在消化器一的下方,并且消化器二的进料口与消化器一出料口对接。本实用新型所述的用于钒钛冶炼的生石灰消化器采用两段式的消化方式,生石灰先进入消化器一进行消化,然后再直接进入消化器二进行二次消化,有效延长消化搅拌时间,提高消化充分性,大大减少混合料的生石灰含量,提高料温,提高烧结矿的生产质量。
进一步的,所述的消化器一的螺旋输送器的轴向与消化器二的螺旋输送器的轴向平行,并且输送方向相反,结构紧凑,不占用多余空间。
进一步的,所述的消化器一在其出料口所在一端的上部开设了排尘口一,排尘口一连接着排尘管道,排尘管道连接着风机。生石灰消化过程中会产生大量带粉尘的蒸汽,污染严重,通过排尘管道将含尘蒸汽排出,避免污染生产环境,保障工作人员的身体健康。
进一步的,所述的消化器二在其出料口所在一端的上部开设了排尘口二,排尘口二连接至排尘管道,将消化器二中产生的含尘蒸汽一同排出,保障生产环境的空气质量。
进一步的,所述的排尘管道内设置有多孔过滤板,有效过滤杂尘,还能起到回收物料的作用,降低排放污染。
进一步的,所述的排尘管道内设置有喷淋装置,采用喷淋除尘,降低排放污染。
进一步的,所述的喷淋装置为高压雾化喷嘴,除尘效果好。
与现有技术相比,本实用新型优点在于:
本实用新型所述的用于钒钛冶炼的生石灰消化器采用两段式的消化方式,有效延长消化搅拌时间,保障了生石灰充分的消化搅拌,提高消化率,大大减少混合料的生石灰含量,提高料温,提高烧结矿的生产质量;消化过程中产生的含尘蒸汽除尘后排出,除尘效果好,降低排放污染,保障生产环境的空气质量,保障工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开的一种用于钒钛冶炼的生石灰消化器,采用两段式消化的方式,有效延长消化时间,确保生石灰消化充分,保障烧结矿生产质量。
如图1所示,一种用于钒钛冶炼的生石灰消化器,包括消化器一1和消化器二2,消化器一1和消化器二2为螺旋输送器结构,在螺旋输送器一端的上部开设进料口,相对的另一端的下部开设出料口,消化器二2的进料口与消化器一1出料口直接连接,生石灰先进入消化器一进行消化,然后再直接进入消化器二进行二次消化,增加消化器长度,延长消化时间,消化器二2设置在消化器一1的下方,并且消化器一1的螺旋输送器的轴向与消化器二2的螺旋输送器的轴向平行,并且输送方向相反,结构紧凑,占用空间小,便于安装。消化器一1和消化器二2所采用的螺旋输送器结构内都设置有两个轴线平行的螺旋输送轴,并且两个螺旋输送轴的旋转方向相反,提高搅拌充分性,保障生石灰的消化率。
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