[实用新型]一种制砂机用变质合金锤头

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山破碎机破碎装置技术领域，具体涉及一种制砂机用变质合金锤头。

背景技术

制砂机又名冲击式破碎机，是美国巴马克公司利用著名的“石打石”破碎机破碎工作原理和生产技术，结合制砂生产方面国内外技术的情况研制而出的具有国际先进水平的性能稳定，低耗减排的设备，其性能在各种矿石细破设备中是不可替代的，而且最行之有效、实用可靠。破碎机是建筑用砂、筑路用砂、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备，可以用于交通、建筑等领域，并且是不可缺少的机器。它适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，得到广泛的应用，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

制砂机方形锤头普遍采用高锰钢或高铬铁，高锰钢方形锤头由于冲击性能较好，在制砂机上使用普遍，由于硬度较低耐磨度较差，使用寿命较短。后锤头采用高铬铸铁使用寿命普遍提高，但在使用过程中经常出现碎裂现象，从而大大提高了更换成本。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种制砂机用变质合金锤头，其设计结构简单、科学合理，使用方便；能够提高锤头的耐磨损性能，减少锤头维修和更换的频率，降低操作人员的工作量，提高破碎效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种制砂机用变质合金锤头，包括锤体和凸块，锤体为长方体块状，锤体正上方设置有用以将锤头进行定位的凸块，凸块与锤体连接处设置有圆角，圆角与凸块、锤体的连接处相切设置，凸块长度与锤体的宽度相等，凸块上设置有倒角，倒角角度为45°-60°，凸块中心贯穿锤体设置有安装孔，安装孔为上窄下宽的台阶孔。

所述凸块设置在锤体上表面中间位置，凸块与锤体一体连接。

所述锤体所含化学成分为：碳C：0.6-0.9%，锰Mn：0.7-1.1%，硅Si：1.4-1.7%，硫S≤0.04%，磷P≤0.04%，铬Cr：16-19%，镍Ni：0.6-1.5%，钼Mo：0.3-0.8%，钛Ti：0.02-0.05%，铌Nb：0.01-0.03%，铜Cu：0.3-0.6%。

这种制砂机用变质合金锤头的使用过程为：将锤头通过设置在锤体上的安装孔与破碎机连接，工作时，破碎机驱动锤体与物料接触，达到对物料粉碎的目的，锤体内的台阶安装孔与破碎机的固定装置固定连接，增加了锤体的稳定性，锤头材质的变化能够提高锤头的耐磨性能和抗冲击能力，提高锤头的使用寿命。

所述凸块与锤体连接处设置有圆角，凸块长度与锤体的宽度相等；这样设置的目的是：能够使得锤头紧密贴合在制砂机的固定装置上，防止在装配过程中锤头与制砂机固定装置的结合部位产生间隙，影响破碎的效果。

本实用新型的有益效果：本技术方案提供一种细粉破碎机锤头，其设计结构简单、科学合理，使用方便；能够增加锤头的耐磨性能和工作时的稳定性，提高锤头的使用寿命，减少锤头磨损以及更换的频率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图中标记：1、锤体，2、凸块，3、安装孔，4、圆角，5、倒角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种制砂机用变质合金锤头，包括锤体1和凸块2，锤体1为长方体块状，锤体1正上方设置有用以将锤头进行定位的凸块2，凸块2与锤体1连接处设置有圆角4，圆角4与凸块2、锤体1的连接处相切设置，凸块2长度与锤体1的宽度相等，凸块2上设置有倒角5，倒角5角度为45°-60°，凸块2中心贯穿锤体1设置有安装孔3，安装孔3为上窄下宽的台阶孔。

凸块2设置在锤体1上表面中间位置，凸块2与锤体1一体连接。

锤体1所含化学成分为：碳C：0.6-0.9%，锰Mn：0.7-1.1%，硅Si：1.4-1.7%，硫S≤0.04%，磷P≤0.04%，铬Cr：16-19%，镍Ni：0.6-1.5%，钼Mo：0.3-0.8%，钛Ti：0.02-0.05%，铌Nb：0.01-0.03%，铜Cu：0.3-0.6%。

这种制砂机用变质合金锤头的使用过程为：将锤头通过设置在锤体1上的安装孔3与破碎机连接，工作时，破碎机驱动锤体1与物料接触，达到对物料粉碎的目的，锤体1内的台阶安装孔3与破碎机的固定装置固定连接，增加了锤体1的稳定性，锤头材质的变化能够提高锤头的耐磨性能和抗冲击能力，提高锤头的使用寿命。