[实用新型]一种油式真空泵油气分离桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气分离装置领域，尤其涉及一种油式真空泵油气分离桶。

背景技术

油气分离是生产过程（油田油气生产过程）中伴随着流体压力降低而出现的原油脱气现象，它可能发生在地层中、在井筒流动过程中或在地面油气输运过程中。

在实际油气生产中，由于降压的方式及条件不同，油气的分离方式通常有三种基本类型—闪蒸分离、差异分离和微分分离，油气分离器，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间，油气分离器是整个潜油电泵系统重要的组成部分之一，其作用首先是作为油气进入多级离心泵的吸入口；其次是当混气液体进入多级离心泵之前，通过分离器把游离气体从井液中分离出来，从而减少气体对潜油电泵工作特性的影响，预防离心泵产生气蚀、气锁，使多级离心泵能够正常工作，现有技术中，油气分离装置有部分无法彻底将原油中的油气分离出来，使得生产效率下降，且目前的油气分离装置过于繁杂，对于油井来说很占用空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油式真空泵油气分离桶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种油式真空泵油气分离桶，包括油式真空泵、油气分离器和循环管，所述油式真空泵设置在外壳桶内部的上端，所述油式真空泵上端连接有真空泵进口管，所述油式真空泵下端通过真空泵出口管连接有所述油气分离器，所述油气分离器一侧连接有油气出口管，且所述油气出口管上安装有油气浓度检测器，所述油气分离器下端通过石油出口管连接有石油箱，所述石油箱通过循环管与所述油式真空泵连接。

优选的，所述油式真空泵上端连接有真空泵进口管。

优选的，所述油气分离器上连接有分离气体出口管。

优选的，所述石油箱下端连接有石油箱出口管。

本实用新型提出的一种油式真空泵油气分离桶，有益效果在于：该油式真空泵油气分离桶的内部结构简单，可以大大地减少故障发生的几率，并且通过设置油气浓度检测器，也可以更好地监控分离的效果，通过设置循环管，可以将原油在该油式真空泵油气分离桶内循环分离加工，直到达到要求之后再通过石油箱出口管将分离后的石油放出，然后再通过真空泵进口管注入原油继续进行加工，以此循环，可以更好地节省时间来提高效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油式真空泵油气分离桶的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油式真空泵油气分离桶的整体示意图。

图中：1、油式真空泵；2、外壳桶；3、真空泵出口管；4、油气分离器；5、石油出口管；6、石油箱；7、油气出口管；8、油气浓度检测器；9、分离气体出口管；10、石油箱出口管；11、循环管；12、真空泵进口管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种油式真空泵油气分离桶，包括油式真空泵1、油气分离器4和循环管11，油式真空泵1设置在外壳桶2内部的上端，油式真空泵1上端连接有真空泵进口管12，油式真空泵1下端通过真空泵出口管3连接有油气分离器4，油气分离器4一侧连接有油气出口管7，且油气出口管7上安装有油气浓度检测器8，油气分离器4下端通过石油出口管5连接有石油箱6，石油箱6通过循环管11与油式真空泵1连接。

油式真空泵1上端连接有真空泵进口管12，以便于将原油导入桶内。

油气分离器4上连接有分离气体出口管9，可以将多余的气体排除桶外。

石油箱6下端连接有石油箱出口管10，以便于将加工完成的石油放出桶外。

具体的，在使用时，先将原油通过真空泵进口管12注入到桶内，然后开启装置进行循环加工分离，观察油气浓度检测器8内所显示的数值来决定是否停止加工，将分离后的石油放出，在原油放入后需将真空泵进口管12关好密封，以便于利用油式真空泵1所产生的压力在桶内形成自循环，对于分离出的其它气体可通过分离气体出口管9排出，油式真空泵1、油气分离器4和石油箱6皆设置在外壳桶2的内部，可以更好地为其提供保护，减少损坏的几率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。