[实用新型]一种谷糙分离筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离筛，更具体的说它涉及一种谷糙分离筛。

背景技术

在大米的加工工艺流程中，自砻谷机出来的稻米中还混有一定量的谷壳和谷糙混合的谷糙，需要将其分离开来，目前采用分离谷糙的设备主要是谷糙分离溜筛，但其分离效果并不是十分显著。

公开号为CN206009232U的实用新型公开了一种谷糙分离机，包括机架以及机架上安装的壳体，所述壳体内斜向设置有分离筛；所述分离筛上端设置有风机I，风机I的风向由上至下与分离筛平行；所述分离筛筛面上设置有若干条横向贯通分离筛的凸台；该凸台的剖面为三角形，包括迎风面和背风面；所述迎风面上开有通风孔；所述分离筛之下安装有为通风孔鼓风的风机II；所述分离筛通过弹簧与壳体连接，并且依靠电机做往复运动；所述电机与分离筛之间设置有偏心装置；所述壳体位于分离筛上端设置有糙米出口，壳体位于分离筛下端设置有谷粒出口，凸台的迎风面是指面向风机I的一面，背风面是指背向风机I的一面。

通过上述技术方案，谷糙分离机利用谷粒与糙米比重不同，通过筛选和风选相结合，大大提高了分离效率，使得谷粒的分离更加彻底。

但是，三角形设置的凸台在外壁上也形成三角形的筛槽，通风孔设置在筛槽的迎风面上，在通风孔的下方会形成通风死角，造成谷糙沉积，无法再气流和振动的作用下分离，最后堆积在筛槽底端，不及时清理的情况下，谷糙会阻碍甚至堵塞通风孔，进而降低谷糙分离机的分离效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种谷糙分离筛。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种谷糙分离筛，包括斜向分布的筛体，所述筛体上设有若干横向贯穿筛体的分离条，所述相邻两个分离条之间设有间隙，所述筛体上分布有若干通风口，所述通风口设置在相邻两个分离条之间的间隙内，所述通风口上端安装有通风筒，所述通风筒的侧壁上设有若干通风孔。

通过上述技术方案，本实用新型通在分离条的间隙内安通风筒，通风筒的侧壁上设有若干个通风孔，把谷糙分离筛下方的风机吹出的气流分流，使气流在谷糙内充分流动，使防止谷糙分离过程中在筛体上形成气流死角，影响分离效率；同时多个通风孔从多个方向分流气流，增强谷糙内的气流扰动，可以防止谷糙堵塞通风孔。

优选的，所述通风筒的顶端设有导流帽，所述导流帽在在通风筒顶端向外侧呈伞形延伸。

通过上述技术方案，导流帽在通风筒的四周向下延伸，遮挡住部分通风孔，可以起到导流的作用，使上层的气流转向向下流动，气流向下流动到筛板上的谷糙底部，使筛体上的谷糙底部的气流流动增强，防止筛板上谷糙沉积，增加谷物分离效率的同时，降低筛板上谷糙的存留量，降低谷糙在筛板上的附着量，减少机器的清理次数。

优选的， 所述分离条的截面呈波纹型，所述分离条的两侧底端与筛体的上端面相切。

通过上述技术方案，波纹型的分离条底端与筛体的上端面相切，可以减少甚至避免筛体上的气流死区，提高气流的流动，提高分离效率。

优选的，所述通风口的内壁设有内螺纹，所述通风孔的外壁上设有外螺纹，所述通风筒与通风口螺纹配合。

通过上述技术方案，通风筒与通风口螺纹配合，可以通过转动通风筒来调节通风筒的高度，以根据实际操作工况来调节通风筒的高度以及使用的通风孔数量，来提高分离效率。

附图说明

图1为本实用新型一种谷糙分离筛的结构示意图；

图2为本实用新型一种谷糙分离筛的侧视图；

图3为本实用新型中通风筒的结构示意图；

图4为图3的剖视图。

附图标记：1、筛体；2、分离条；3、通风筒；4、通风孔；5、导流帽。

具体实施方式

通过图1至图4对本实用新型一种谷糙分离筛作进一步的说明。

一种谷糙分离筛，包括斜向分布的筛体1，所述筛体1上均匀分布设有若干横向贯穿筛体1且互相平行的的分离条2，所述相邻两个分离条2之间设有间隙，所述筛体1上每个间隙之间均分布有若干通风口，所述通风口上安装有通风筒3，所述通风筒3的圆周侧壁上均匀设有若干通风孔4，所述通风筒3自上向下的通风孔4呈不同角度开设。

进一步的，所述通风筒3的顶端设有封头，所述封头的四周设有导流帽5，所述导流帽5在封头的四周向外侧延伸，所述导流帽5呈伞形。