[实用新型]一种用于三维打印中金属粉激光成型的气体净化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属粉激光成型净化设备技术领域，具体涉及一种用于三维打印中金属粉激光成型的气体净化装置。

背景技术

粉末激光成型技术发展很快。采用金属粉直接进行激光成型是近几年的新技术，与非金属粉末成型一样，金属粉成型烧结也会产生废气和不利于烧结的物质。不同之处在于：1)金属粉激光烧结成型需要无氧气体环境；2)环境温度通常低于100℃，也低于非金属粉末成型；3)产生的有害气体有所不同，金属烧结主要是产生和去除碳化物和氧化物颗粒；4)金属激光成型机不是直接外排和置换成型舱，而是要求滤除颗粒物，缺氧气体返回到成型舱继续维持无氧环境。

可以看出金属粉激光成型机对空气净化的要求和非金属粉末激光成型机有很大不同。目前金属粉激光成型机采用的空气净化装置分两类，一类继续采用非金属成型机的制式过滤器，另一类采用价值高昂的洗气装置；由于粉尘量大，只是过滤器表面积有限，短时间就会积累饱和；洗气装置主要用来去除微量的氧气，过滤粉尘仍采用大面积的过滤器，消耗量和费用都很高。金属粉成型领域特别需要有较大的消纳粉尘颗粒的能力适用过滤装置。粉尘经过气体净化室净化后，是否还含有较多粉尘颗粒，无法得知。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种用于三维打印中金属粉激光成型的气体净化装置，目的是避免出现气体净化室无法达到过滤要求时而无法及时得知的现象。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于三维打印中金属粉激光成型的气体净化装置，包括气体净化室，所述气体净化室的进气口通过进气管与成型舱出气口连接，气体净化室的出气口通过出气管与成型舱的进气口连接，所述气体净化室包括从进气口到出气口方向依次连通设置的进气均压室、气体粉尘过滤室和出气均压室，气体粉尘过滤室内设有蜂窝式过滤器，所述出气均压室内设有用于感应粉尘的感应器，所述气体净化室的外侧壁设有与感应器电连接的第一报警器。

所述气体粉尘过滤室的两侧分别通过PM2.5过滤网与进气均压室和出气均压室连通。

所述进气均压室内设有气压传感器，所述气体净化室外侧设有与气压传感器电连接的第二报警器。

所述气体粉尘过滤室的内壁设有定位槽和用于导向安装过滤网框架的导向槽，所述过滤网固定于过滤网框架内，过滤网框架的前侧设有与定位槽卡接的定位凸起，过滤网框架的后侧边与导向槽的开口密封连接。

通过设于出气均压室内的风机将出气均压室内过滤后的气体经过出气管导入成型舱内。

所述气体粉尘过滤室设有密封门，所述密封门通过密封件与气体粉尘过滤室的填料口密封连接。

所述填料口的外边侧设有用于锁紧密封门的锁合件。所述锁合件为卡条，所述卡条通过转轴与填料口的外边侧转动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用合理的过滤装置设计，便于循环净化气体中的粉尘，通过第一报警器与感应粉尘的感应器的设置，避免出现气体粉尘过滤室无法达到过滤效果，无法及时提醒工作人员进行维护的现象；采用蓬松棉作为过滤和吸纳介质，利用整个蓬松棉所占容积内的所有纤维结构收纳粉尘，使得粉尘颗粒的吸纳能力大幅提高。过滤网及导向槽的设置便于更换过滤网；密封门的设置，便于更换过滤材料，操作更加便利化。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型气体净化室的俯视图；

图3是过滤网及过滤网框架结构示意图。

图中标记为：

1、成型舱，2、进气均压室，3、气体粉尘过滤室，4、出气均压室，5、风机，6、过滤网，7、感应器，8、第一报警器，9、气压传感器，10、第二报警器，11、填料口，12、密封门。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。