[实用新型]电机定子冷却结构及电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及电机定子冷却结构及电机。

背景技术

目前大多数电机都有漆包线绕制的线圈，在电机工作时，电机都不可避免的产生热量，如果不能够把热量及时地传递出去，电机过高的温度会导致漆包线绝缘层损坏，导致短路等。目前电机的冷却方式有通过风冷和水冷的方式，其中水冷的传热效率更高。水冷的一般处理办法是加上水套，或者预埋管路两种方式。采用水套需要在水套表面车出或者铣出水套；预埋管路有管路需要在电机一头接到供水系统，这样管路就需要在水套内部回头，增加的水套的厚度。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型目的是提供一种电机定子冷却结构及电机，可以减小水套厚度，提高散热效率。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案之一是：

电机定子冷却结构，包括定子铁芯和设置在所述定子铁芯外周的定子支架，所述定子支架内嵌设有冷却水管，所述冷却水管沿所述定子支架的轴线螺旋缠绕，所述冷却水管包括相互嵌套的第一水管和第二水管，所述第一水管、第二水管的一端分别连接至设置在所述定子支架轴向一端的进水接头、出水接头，所述第一水管、第二水管的另一端通过连接头连通。

在其中的一个实施例中，所述连接头包括立方体型本体，所述本体的侧面设有用于固定所述第一水管、第二水管的两个定位孔，所述本体内具有连通至所述两个定位孔的通道。

在其中的一个实施例中，所述第一水管、第二水管焊接在所述本体上。

基于上述问题，本实用新型提供的另一技术方案是：

一种电机，包括定子和转子，包括上述任一所述的定子冷却结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、采用本实用新型的技术方案，采用相互嵌套的两根水管预埋在定子支架内，两根水管之间通过连接头连通，水路不需要回头，可以减小水套的厚度，降低电机的重量；

2、采用本实用新型的技术方案，两个水管相互嵌套并沿定子支架的轴线螺旋缠绕，水温分布均匀，提高散热效率，降低温度梯度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电机定子冷却结构实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一个方向的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中冷却水管的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中连接头的结构示意图；

其中：

1、定子铁芯；

2、定子支架；

3、第一水管；

4、第二水管；

5、进水接头；

6、出水接头；

7、连接头；7-1、本体；7-2、定位孔；7-3、通道。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1-4，为本实用新型的实施例的示意图，提供一种电机定子冷却结构，包括定子铁芯1和设置在定子铁芯1外周的定子支架2，定子铁芯1由若干个定子冲片叠压而成，定子铁芯1的内壁设有若干个穿线槽，在定子支架2内嵌设有冷却水管，该冷却水管沿定子支架2的轴线螺旋缠绕，冷却水管包括相互嵌套的第一水管3和第二水管4，第一水管3、第二水管4的一端分别连接至设置在定子支架2轴向一端的进水接头5、出水接头6，第一水管3、第二水管4的另一端之间通过连接头7连通。

连接头7包括立方体型本体7-1，在本体7-1的侧面设有两个定位孔7-2，在本体7-1内设有连通至两个定位孔7-2的通道7-3，将第一水管3、第二水管4的端部分别固定在两个定位孔7-2内并焊接在本体7-1上，第一水管3和第二水管4即连通。

本例中，还提供一种电机，包括定子和转子，还包括上述的定子冷却结构。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。